Want roestvrijstielen smeidwurkwurde faak brûkt yn 'e kaai posysje fan' e masine, dus de ynterne kwaliteit fan RVSstielen smeidwurkis tige wichtich. Omdat de ynterne kwaliteit fan RVSstielen smeidwurkkin net wurde hifke troch yntuïtive metoade, sadat spesjale fysike en gemyske ynspeksjemiddels wurde brûkt om te testen.

Earst, de meganyske eigenskippen fan smeedijen
De meganyske eigenskippen fanforgingswurde bepaald neffens produkt easken. De testmetoaden binne ferdield yn hurdenstest, trektest, impacttest en wurgenstest.
1. Hardness test
Hurdheid is de deformation ferset fan materiaal oerflak, it is in yndeks dy't mjit metaal materiaal sêft hurd. Hurdheid en oare meganyske eigenskippen hawwe in bepaalde ynterne relaasje, sadat oare meganyske eigenskippen fan materialen kinne wurde rûsd troch hurdenswearde. Hurdheidstest hoecht gjin spesjale samples te meitsjen, en sil it eksimplaar ek net ferneatigje, dus hurdenstest is de meast brûkte yn 'e produksje fan in testmetoade foar meganyske eigenskippen.
Faak brûkte metoaden foar hurdenstest en ferskillende wearden binne: Brinell hurdens (HB), Rockwell hurdens (HRC), Vickers hurdens (HV), Shore hurdens (HS), en de oerienkommende hurdens tester.
2. Tensile test
Troch it tapassen fan de treklast op it eksimplaar fan in bepaalde foarm troch de trekmasine, wurde de proporsjonele elongaasjespanning, opbringstpunt, treksterkte, elongaasje en fermindering fan seksje fan it metaalmateriaal mjitten.
3. Impact test
De slachtaaiheid fan it metaal waard krigen troch it brûken fan in slinger mei hege snelheid om it eksimplaar mei kerf te beynfloedzjen.
4. Fatigue test
De wurgenslimyt en wurgenssterkte fan metaal kinne wurde mjitten nei werhelle of wikseljende stress.
Twa, net-destruktive ynspeksje fan smeden
Net-destruktive testen kinne wurde ferdield yn radiografyske testen, ultrasone testen, magnetyske partikeltesten, seepagetesten en wervelstroomtesten. Forgings wurde faak brûkt yn ultrasone testen en magnetyske partikeltesten.
1. Ultrasone ynspeksje
Ultrasone welle (frekwinsje is oer it generaal grutter as 20000Hz) sil reflektearje en brekke op 'e ynterface fan ferskate materialen. Dêrom, as d'r defekten binne fan ferskate materialen yn fêste materialen, sil golfrefleksje en demping wurde generearre. It bestean fan defekten kin wurde beoardiele troch golffoarmsignalen.
Foar grut en mediumforgings, ultrasone testen is ien fan 'e wichtige middels fan net-destruktive testen.
2. Magnetyske dieltsje ynspeksje
De defekten lykas skuorren, poarjes en net-metallyske ynklúzjes op en by it oerflak fan smeden kinne wurde ûndersocht troch ynspeksje fan magnetyske dieltsjes. Fanwege syn ienfâldige apparatuer, handige operaasje en hege gefoelichheid, dizze metoade wurdt faak brûkt om te testen lytse en middelgrutte die forgings produsearre yn grutte hoemannichten.
Trije, lege macht en fraktuer test
Lege macht ynspeksje is de stekproef nei in beskaat bedrach fan ferwurkjen, en dan mei it bleate each yn 10 ~ 30 kear it fergrutglês te kontrolearjen de stekproef, sa as te finen de mankeminten fan RVS forgings. Streamline, dendrite, losse, naftaleen, stiennen fraktuer en oare defekten kinne wurde ûndersocht troch it snijen fan wafelmonsters en soere etsen. Om segregaasje te detektearjen, benammen de ûngelikense ferdieling fan sulfide, wurdt sweveldrukmetoade brûkt.
Fjouwer, hege-power ynspeksje
Smedingen fan roestfrij stiel sille wurde makke yn in bepaalde stekproef ûnder in mikroskoop om de ynterne smeidingen (as breuk) te kontrolearjen op 'e steat fan' e organisaasje as mikroskopyske defekten. De ynterne struktuer en ynklúzjesferdieling fan it smeden kinne wurde kontrolearre troch it langstme monster te snijen. Oerflak defekten lykas decarburization, grofkorrelige, carburized en ferhurde lagen kinne wurde ûndersocht troch snijden dwerse samples.