RVSstielen flensKûgelklep, globeklep, poarteklep, as se brûkt wurde, allinich foar folslein iepen of sluten, lit gjin streamregeling dwaan, om eroazje fan it sealingflak en fersnelde slijtage te foarkommen. Poartekleppen en boppeste skroefglobekleppen hawwe in omkearde sealingapparaat, mei in hânwiel nei boppen foar de brûker.
Wannearroestfrij stielen flensynstalleare is, deroestfrij stielen flenskin direkt op 'e piiplieding ynstalleare wurde neffens de ferbiningsmodus, en ynstalleare wurde neffens de gebrûksposysje. Under normale omstannichheden kin it yn elke posysje fan 'e piiplieding ynstalleare wurde, mar om de wurking fan 'e ynspeksje te fasilitearjen, let op 'e ein fan' e roestfrij stielen flens dat de mediumstream yn 'e lingterjochting nei ûnderen moat wêze, roestfrij stielen flens kin allinich horizontaal ynstalleare wurde. By de ynstallaasje fan roestfrij stielen flens moat omtinken jaan oan 'e ôfsluting, om lekkage te foarkommen, wat de normale wurking fan' e piiplieding beynfloedzje kin.
Foarsoarchsmaatregels foarroestfrij stielen flenzenbinne as folget: lange-termyn opslach fan roestfrij stielen flenzen, moat op skema kontrolearre wurde, faak nei it bleatstelde ferwurkingsoerflak moat skjin hâlden wurde, skjin smoargens, kreas opslein yn in droege en fentilearre binnenplak, it is strang ferbean om te heapjen of te iepenjen opslach.RVS flensKûgelklep, globeklep en poarteklep, allinich foar folslein iepen of sluten gebrûk. De streamregeling is net tastien om eroazje en fersnelde slijtage fan it sealingflak te foarkommen. De poarteklep en skroefglobeklep binne omkeard yn 'e sealingapparaat, en it hânwiel wurdt lang nei de boppekant fan 'e kop hâlden, sadat it net roest en net korrodearret.

RVS flensYnjeksjefoarmjen is in wichtige metoade fan plestikfoarmjen, dy't in soad brûkt wurdt yn produksje. It hat de folgjende skaaimerken:
1. De foarmingssyklus is koart, kin in komplekse foarm hawwe, krekte grutte, mei metalen of net-metalen ynfoegings fan plestik ûnderdielen.
2. Sterke oanpassingsfermogen oan it foarmjen fan ferskate plestiken. Op it stuit kinne hast alle thermoplasten, útsein fluorplasten, op dizze manier getten wurde, en guon thermohardende plestiken kinne ek getten wurde troch ynjeksjefoarmjen.
3. hege produksjeeffisjinsje, maklik om automatyske produksje te realisearjen.
4. Ynjeksjefoarmapparatuer is djoer, de malstruktuer is kompleks, en de produksjekosten binne heech, sadat ynjeksjefoarmjen foaral geskikt is foar massaproduksje.