Forgingsfoardat smeden ferwurking, moatte gean troch in proseduere, moatte testen de kwaliteit fan syn grûnstoffen, om te soargjen dat de grûnstoffen hawwe gjin kwaliteit problemen foar it folgjende proses, no sille wy sjen op hokker easken it hat.
一. Algemiene easken foarforginggrûnstoffen.
1. Gemyske gearstalling foldocht oan de easken.
2. Smelte, jitte, rôlje,forging, skjinmeitsjen en oare produksjeprosessen foldogge oan de easken.
3. De oerflak kwaliteit foldocht oan de easken, gjin krassen, skalen, plooien, skuorren en oare mankeminten (of de graad fan defekten is binnen it tastiene berik), de mankeminten moatte wurde fuorthelle, soms moatte wurde hielendal peeled oerflak.
4. De organisaasje steat foldocht oan de easken, gjin uneven organisaasje, oververhitting organisaasje, gjin slag, los, poarjes, wite flekken en oare ynterne mankeminten.
二. Ynspeksje fanforginggrûnstoffen Foar it ferlitten fan it fabryk, de fabrikant moat algemien ynspektearje deforginggrûnstoffen en leverje se mei kwalifisearre produkten, mar it smeedfabryk as brûker moat ek needsaaklike ynspeksje útfiere. Forgings kinne wurde ynspekteare troch algemiene enkête of plakkontrôle. Ynspeksje items kinne wurde bepaald neffens it type grûnstoffen en smeid easken.

1. Sample foar gemyske gearstalling. Brûk sparkidentifikaasje, magnetyske ynduksje en spektrale analyze om te kontrolearjen oft de materialen binne mingd.
2. Uterlik ynspeksje om te bepalen oft it oerflak hat mankeminten en de graad fan mankeminten, en oft der decarbonization fenomeen.
3. Kontrolearje oft it materiaal foldocht oan de easken fan grutte en foarm tolerânsje.
4. Kontrolearje de krimpholte en wite plak binnen it materiaal troch fraktuertest; De termyske brittleness fan it materiaal waard kontrolearre troch termyske fraktuer test.
5. Makro- en mikro-ynklúzjetesten; Sulfur segregaasje yn stiel waard ûndersocht troch swevel imprint test en syn segregaasje sône waard bepaald.
6. Kontrolearje de korrelgrutte troch mikroskoop; Kontrolearje metallografyske struktuer.
7. Net-destruktive ynspeksje: ultrasone ynspeksje, magnetyske ynspeksje of eddy hjoeddeistige ynspeksje.
8. Kontrolearje de upsetting prestaasjes fan it materiaal troch upsetting test; Test meganyske eigenskippen troch trektest, hurdenstest, impacttest, ensfh.
9. Hardenability test: by it brûken fan grûnstoffen fan in nij furnace nûmer, earst meitsje in lytse batch fan forgings en fieren waarmte behanneling, en dan kontrolearje te bepalen it waarmte behanneling systeem fan it furnace number materiaal. Lykas hjirboppe neamd, kinne wy ​​allinich troch it garandearjen fan de kwaliteit fan grûnstoffen de folgjende smeedferwurking en produksje feilich útfiere, de seleksje fan alle grûnstoffen is heul wichtich.