Makker foar iepen die-fergetten - Forged Bars - DHDZ
Makker foar iepen die-fergetten - Forged Bars - DHDZ-detail:
Iepen Die ForgingsMakker yn Sina
Forged bars
Common brûkte materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30Nicrmo12 | 22nicrmov12
Forged Bar Shapes
Rûne balken, fjouwerkante balken, platte balken en hexbars. Alle metalen hat de forging mooglikheden om balken te produsearjen fan 'e folgjende Alloy-soarten:
● Alloy stiel
● koalstofstiel
● roestfrij stiel
Forged Bar-kapasiteiten
Legearing
Maksimum breedte
Maks gewicht
Koalstof, Alloy
1500mm
26000 kgs
Rustfrij stiel
800mm
20000 kgs
Forged Bar-kapasiteiten
De maksimale lingte foar smeid rûne balken en hexbars is 5000 mm, mei in maksimum gewicht fan 20000 kg.
De maksimale lingte en breedte foar platte balken en fjouwerkante balken is 1500mm, mei in maksimum gewicht fan 26000 kg.
In smeidbalke as in rolde balke wurdt produsearre troch in ingot te nimmen en it te fermeitsjen om te ferjitten om te grutte troch, oer it algemien, twa tsjinoerstelde platte stjerren. Forged metalen binne sterker, hurder en duorsume en duorsumer dan cast foarmen of machine dielen. Jo kinne in dempt nôtstruktuer krije yn alle seksjes fan 'e fergoedingen, tanimmende dielen yn' t ferheegjen om krimpen te tsjinjen en te dragen.
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Makketing Co., LTD., As in iso registrearre fabrikant, garandearje dat de sifikaten yn kwaliteit binne yn 'e anomaliseare of ferwurkjen fan it materiaal.
Saak:
Stielen graad en 1.4923 x22crmov12-1
Struktuer martensitic
CHEMICAL GOODE% FAN STAAL X22CRMOV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0.18 - 0.24 | Maks 0.5 | 0.4 - 0,9 | 0.3 - 0.8 | Maks 0.025 | Maks 0.015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0.35 |
Oanfregaasjes
POURPLAND, MAINING ENGINEERING, POWER GENERATION.
Komponinten foar pipe-rigels, stoombookers en turbines.
Levering foarm
Rûne bar, rolde forgingen ringen, ferfeelde rondebars, x22crmov12-1 Forged Bar
Grutte: φ58x 536L mm.
FORVING (HOT WURK) Oefenje
Materiaal wurde laden yn oven en ferwaarme. As it temperatuer 1100 ℃ berikt, sil metaal wurde smiten. It ferwiist nei elk meganysk proses dat metalen foarmen opsmite, bygelyks, bygelyks Iepen / sluten Die Sorging, EXTH. Tidens it temperaasje fan metalen falle. Doe't it ôfnimt nei 850 ℃, sil metaal opnij wurde ferwaarme. Werhelje dan hjit wurk op dat ferhege temperatuer (1100 ℃). De minimale ferhâlding foar hjitte wurkferhâlding fan ingot nei Billet is 3 oant 1.
Proseduere fan waarmte
Laad it foarbehead behanneling fan it ferwurkjen fan materiaal yn fieding fan hjittens. Waarmte oant temperatuer fan 900 ℃. Hâld 6 oeren 5 minuten by temp. Oalje quench en temper om 640 ℃ .then loft-cool.
Mechanyske eigenskippen fan X22CRMOV12-1 Forged Bar (1.4923).
RM - Tensile sterkte (MPA) (+ Qt) | 890 |
Rp0.20,2% bewiis sterkte (MPA) (+ Qt) | 769 |
KV - Impact Energy (J) (+ Qt) | -60 ° 139 |
A - Min. ELONGATION by FRACTURE (%) (+ Qt) | 21 |
Brinell Hardness (HBW): (+ A) | 298 |
Elke materiële graden, oars dan hjirboppe neamde, kinne wurde smeid as per de eask fan 'e klant.
Produkt detail Foto's:
![Makker foar Open Die Forgings - Forged Bars - DHDZ Detailfoto's](http://cdnus.globalso.com/shdhforging/bd3794d6.jpg)
![Makker foar Open Die Forgings - Forged Bars - DHDZ Detailfoto's](http://cdnus.globalso.com/shdhforging/050087ed.jpg)
Ferlykbere produktgids:
Wylst de ôfrûne jierren yn 'e ôfrûne jierren is ús organisaasje opnommen en fernijde ynnovative technologyen sawol gelyk thús en yn it bûtenlân. Underwilens dy't ús organisaasje in groep saakkundigen besteget foar it foarútstellen fan 'e fabrikant foar iepen stjerren - Forged Bars - DHDZ, it produkt, SIFS, Guatemala, no binne wy oprjocht Grant merkagent yn ferskate gebieten en de maksimale ôfrinningen fan ús aginten en ús aginten is it wichtichste ding dat wy soarchje. Wolkom alle freonen en klanten om mei te dwaan oan ús. Wy binne ree om Win-Win Corporation te dielen.
![5 stjerren](https://www.shdhforging.com/admin/img/star-icon.png)
Dit bedriuw hat it idee fan "bettere kwaliteit, legere ferwurkingskosten, prizen binne mear ridlik", sadat se kompetitive produktkwaliteit en priis hawwe, dat is de wichtichste reden dat wy hawwe keazen om gear te meitsjen.
![5 stjerren](https://www.shdhforging.com/admin/img/star-icon.png)