China Factory Outlets H22 Forged Block - Forged Cylinders - DHDZ Fabrikant & Supplier

Factory Outlets H22 smeid blok - smeid silinders - DHDZ

Factory Outlets H22 Forged Block - Forged silinders - DHDZ Featured Image

Koarte beskriuwing:

Produkt Detail

Produkt Tags

Feedback (2)

Us beleanningen binne ferkeapprizen ferminderje, dynamysk ynkomstenteam, spesjalisearre QC, stevige fabriken, tsjinsten fan superieure kwaliteit foarStainless Steel Pipe Flange, Cf Blinde Flange, Mild Steel Flange, Wy wolle gewoan dizze kâns nimme om langduorjende ûndernimmingsrelaasjes te ferwêzentlikjen mei kliïnten fan oer de hiele ierde.

Factory Outlets H22 Forged Block - Forged Silinders - DHDZ Detail:

Iepen Die Forgings Fabrikant yn Sina

FERGESE SYLINDER

smeid-silinder

Max. OD	Max. Lingte	Max. Gewicht
4000 mm	10 000 mm	30 ton

DHDZ produsearret seamless smeid, swiere muorre holle silinders en mouwen yn in ferskaat oan oanpaste konfiguraasjes as per klant easken. Naadleaze smeid hollen binne ideaal foar applikaasjes mei hege stress en hurde omjouwings fanwegen har duorsumens, sterkte en korrosjebestriding. Hollen kinne wurde produsearre net allinnich yn in rjochte silindryske foarm, mar mei ûnbeheinde fariaasjes fan ODs en IDs, ynklusyf tapers.

Derneist biedt DHDZ alle streamôfwerts ferwurking ynklusyf waarmtebehanneling, ferwurkjen en meganyske en net-destruktive testen, op oanfraach. Nim hjoed kontakt mei ús op mei jo krekte spesifikaasjes, ús team sil mei jo wurkje om te profitearjen fan ús mooglikheden om materiaalôffal te minimalisearjen en proses-yneffisjinsje te ferminderjen.

Mienskiplik brûkt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., as in ISO registrearre sertifisearre smeedfabrikant, garandearje dat de smeedijen en / of bars homogeen binne yn kwaliteit en frij fan anomalies dy't skealik binne foar de meganyske eigenskippen as ferwurkingseigenskippen fan it materiaal.

Koffer: stielklasse AISI 4130 Alloy Steel (UNS G41300)

Fysike eigenskippen

Eigenskippen	Metric	Mperial
Tichtheid	7,85 g/cm3	0,284 lb/yn³
Smeltpunt	1432°C	2610°F

AISI 4130 Alloy Steel Relevante spesifikaasjes en ekwivalinten

AISI 4130

0.280 - 0.330

0,40 - 0,60

0.15 – 0.30

0.030 max

0.040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0.25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN 17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25 CrMo4	25 CrMo4

Applikaasjes
Guon typyske tapassingsgebieten foar AISI 4130:
Oalje en gas yndustry - as smeid fentyl lichems en pompen
Kommersjele fleantugen, fleanmasines motor mounts
Militêre fleantugen
Automotive
Machine ark
Hydraulic ark
Auto racing
Aerospace
Lânbou- en definsjeyndustry ensfh.

AISI 4130 Forged Cylinder, Lege alloy Steel smeedijen foar oalje- en gasyndustry.

Grutte: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabrication en waarmte behanneling

Bewurkberens - AISI 4130 stiel kin maklik wurde ferwurke mei konvinsjonele metoaden. It ferwurkjen wurdt lykwols lestich as de hurdens fan it stiel ferhege wurdt.

It foarmjen fan AISI 4130 stiel kin wurde útfierd yn de annealed tastân.
● Welding fan AISI 4130 stiel kin útfierd wurde troch alle kommersjele metoaden.
● Heat Treatment - AISI 4130 stiel wurdt ferwaarme op 871 ° C (1600 ° F) en dan quenched yn oalje. Dit stiel wurdt normaal waarmbehannele by temperatueren fariearjend fan 899 oant 927 ° C (1650 oant 1700 ° F).
● Forging fan AISI 4130 stiel kin útfierd wurde op 954 oant 1204 ° C (1750 oant 2200 ° F).
● Hot wurkjen fan AISI 4130 stiel kin dien wurde op 816 oant 1093 ° C (1500 oant 2000 ° F).
● AISI 4130 stiel kin kâld wurke wurde mei konvinsjonele metoaden.
● AISI 4130 stiel kin annealed by 843 ° C (1550 ° F) folge troch lucht cooling op 482 ° C (900 ° F).
● Tempering fan AISI 4130 stiel kin útfierd wurde op 399 oant 566 ° C (750 oant 1050 ° F), ôfhinklik fan it winske sterkte nivo.
● Hardening fan AISI 4130 stiel kin dien wurde mei kâld wurkjen of waarmte behanneling.
Guon fan 'e grutte tapassingen fan AISI 4130 alloy stiel binne yn fleantúchmotor mounts en laske buizen.

Smeden (waarme wurk) Praktyk, waarmtebehannelingproseduere

Smeden	1093-1205 ℃
Annealing	778-843 ℃ oven koel
Tempering	399-649 ℃
Normalisearjen	871-898 ℃ lucht koel
Austenize	815-843 ℃ wetter quench
Stress Relief	552-663 ℃
Blusjend	552-663 ℃

Rm - Treksterkte (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0.2 0.2% bewiissterkte (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Impact enerzjy (J) (Q+T)	+20° ≥63
A - Min. elongaasje by fraktuer (%)(Q +T)	≥12
Z - Reduksje yn trochsneed op fraktuer (%)(N+Q +T)	≥50
Brinell hurdens (HBW): (Q + T)	≤229HB