Il est d'une grande importance de réduire la consommation deforgeagefour. Les mesures courantes sont:
1. Utilisez une source de chaleur raisonnable
SortsLe chauffage des carburants couramment utilisés est le solide, la poudre, le liquide, le gaz et d'autres types. La combustion solide est le charbon; Le carburant en poudre est pulvérisé le charbon; Les carburants liquides sont de lourds huile et diesel léger; Les carburants à gaz sont le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié et le gaz. La plupart des fabricants utilisent du gaz naturel et certains utilisent couramment du gaz de pétrole liquéfié, du gaz de charbon, mais certains fabricants utilisent du pétrole lourd et du pétrole diesel léger.
2. L'utilisation du four de chauffage avancé
La technologie de combustion et de contrôle d'impulsion à haute vitesse de type régénératif numérique et la technologie de combustion et de contrôle d'impulsion de type régénératif en carburant continu sont adoptées dans la fournaise de chauffage au gaz pour les blancs etsorts. Comparé au brûleur à grande vitesse et à la combustion de préchauffeur d'air conventionnel, le taux d'économie d'énergie est jusqu'à 50% et l'uniformité de la température du four est contrôlée entre ± 10 ℃ lorsqu'elle est appliquée à la fournaise de chauffage à forage à haute température; Le taux d'économie d'énergie est jusqu'à 30 à 50% et l'uniformité de la température du four est contrôlée entre ± 5 ℃ lorsqu'elle est appliquée au four à traitement thermique à faible et à basse température.

3. L'utilisation du processus de chargement des matériaux chauds
Le four à chargement de matériau chaud est une mesure d'économie d'énergie efficace pour le chauffagegrosseursC'est-à-dire que le lingot en acier versé de l'atelier d'acier est directement transporté vers l'atelier de forgeage pour le chauffage sans refroidissement, et la température du four est généralement contrôlée au-dessus de 600 ℃. Par rapport au four à charge à froid, il peut économiser de l'énergie de 40 à 45%, gagner du temps de chauffage, réduire le nombre de configurations de chauffage et améliorer l'efficacité de la production.
4. Technologie des déchets de récupération de la chaleur
La température du gaz de combustion déchargé de la fournaise de carburant est aussi élevée que 600-1200 ℃, et la chaleur retirée représente 30 à 70% de la chaleur totale. La récupération et l'utilisation de cette partie de la chaleur sont un moyen important d'économiser de l'énergie dans l'atelier de forgeage. À l'heure actuelle, la principale façon d'utiliser est d'utiliser le préchauffeur, c'est-à-dire en utilisant la chaleur des gaz de combustion pour chauffer l'air de combustion et le gaz. Avec la promotion vigoureuse de l'économie d'énergie et de la réduction des émissions, la récupération secondaire et l'utilisation de la technologie des thermos déchets seront de plus en plus largement utilisées dans l'industrie du forgeage.