1. forgeage isothermeest dans l'ensemble du processus de formation de la température des billettes pour maintenir une valeur constante.Forgeage isothermeest d'utiliser pleinement la plasticité élevée de certains métaux à la même température, ou d'obtenir une microstructure et des propriétés spécifiques. Le forgeage isotherme nécessite une température constante de matforgeage spécialprocessus, tels que la formation superplasique.
2.forgeagepeut changer la structure métallique, améliorer les performances du métal. Aprèsforge à chaud, le casting d'origine lâche, les pores, les micro-cracks et ainsi de suite sont compactés ou soudés; Les cristaux dendritiques originaux sont cassés et les grains deviennent bien. En même temps, modifiez la ségrégation du carbure d'origine et la distribution inégale, rendez la structure uniforme, afin d'obtenir les performances internes denses, uniformes, fines et bonnes, une utilisation fiable de la forge. Après déformation de forgeage à chaud, le métal est un tissu fibreux; Après déformation de forge à froid, les cristaux métalliques montrent l'ordre.
3. forgeageest de faire le flux en plastique métallique et de faire la forme requise de la pièce. Le volume de métal est constant après l'écoulement plastique causé par la force externe, et le métal s'écoule toujours vers la partie avec la moindre résistance. Dans la production, la forme de la pièce est souvent contrôlée selon ces règles pour réaliser un dessin bouleversant, l'expansion des trous, la flexion, le dessin et d'autres déformation.

4. forgeageLa taille de la pièce est exacte, propice à l'organisation de production de masse.Mourir, Extrusion, estampage et autres applications de la taille de formage des moisissures précises, stables. Les machines de forgeage à haute efficacité et la ligne de production de forgeage automatique peuvent être utilisées pour organiser une production de masse professionnelle ou une production de masse.
5. forgeageLe processus de production comprend le forgeage des billet,forgeagechauffage et prétraitement billet avant la formation; Traitement thermique, nettoyage, étalonnage et inspection de la pièce après la formation. Les machines de forgeage couramment utilisées ont un marteau de forgeage, une presse hydraulique et une presse mécanique. Le marteau de forgeage a une grande vitesse d'impact, propice au débit plastique métallique, mais produira des vibrations; La presse hydraulique avec forge statique est propice à la forge à travers le métal et à améliorer l'organisation, un travail stable, mais une faible productivité; TROUPE MÉCANIQUE CRAPILLE FIXE, FACILE À COMPLÈRE MÉCANISATION ET AUTOMATION.
À l'avenir,forgeageEt la technologie de pressage se développera pour améliorer la qualité interne des pièces de forgeage et de pressage, développer une technologie de forgeage et d'estampage de précision, développer des équipements de forgeforgeageet un système appuyé, développer de nouveauxforgeageMatériaux etforgeageMéthodes de traitement. Améliorer la qualité interne des pièces de forgeage, c'est principalement améliorer leurs propriétés mécaniques (résistance, plasticité, ténacité, force de fatigue) et fiabilité. Cela nécessite une meilleure application de la théorie de la déformation plastique métallique; Application de matériaux de qualité intrinsèque de meilleure qualité; Correctpré-forgéchauffage et forger un traitement thermique; Tests non rigoureux et plus étendus de destructeurs des pièces de forgeage.