1. Limite d'élasticité debride
Est la limite d'élasticité d'un matériau métallique lorsque le phénomène d'élasticité se produit, c'est-à-dire la déformation microplastique résistant aux contraintes. Pour les matériaux métalliques sans phénomène d'élasticité évident, la limite d'élasticité est définie comme la valeur de contrainte de 0,2 % de déformation résiduelle, appelée limite d'élasticité conditionnelle ou limite d'élasticité.
La force externe supérieure à la limite d'élasticité rendra les pièces définitivement invalides et irréparables. Si la limite d'élasticité de l'acier à faible teneur en carbone est de 207 MPa, lorsqu'elle est supérieure à cette limite sous l'action de forces externes, les pièces produiront une déformation permanente, en dessous de cette limite, les pièces retrouveront leur aspect d'origine.
(1) Pour les matériaux présentant un phénomène d'élasticité évident, la limite d'élasticité est la contrainte à la limite d'élasticité (valeur d'élasticité) ;
(2) Pour les matériaux sans phénomène d'élasticité évident, la contrainte lorsque l'écart limite de la relation linéaire entre contrainte et déformation atteint une valeur spécifiée (généralement 0,2 % de la distance d'échelle d'origine). Il est généralement utilisé pour évaluer les propriétés mécaniques et mécaniques des matériaux solides et constitue la limite réelle d'utilisation du matériau. Parce que lorsque la contrainte dépasse la limite d'élasticité du matériau après la striction, la déformation augmente, de sorte que les dommages matériels ne peuvent pas être utilisés normalement. Lorsque la contrainte dépasse la limite élastique et entre dans la phase d'élasticité, la déformation augmente rapidement, ce qui produit non seulement une déformation élastique mais également une déformation plastique partielle. Lorsque la contrainte atteint le point B, la déformation plastique augmente fortement et la contrainte-déformation fluctue légèrement, ce qu'on appelle la limite d'élasticité. La contrainte maximale et la contrainte minimale à ce stade sont appelées respectivement limite d'élasticité supérieure et limite d'élasticité inférieure. Étant donné que la valeur de la limite d'élasticité inférieure est relativement stable, elle est appelée limite d'élasticité ou limite d'élasticité (ReL ou Rp0,2) comme indice de résistance du matériau.
Certains aciers (tels que l'acier à haute teneur en carbone) sans phénomène d'élasticité évident, généralement avec l'apparition de traces de déformation plastique (0,2 %) de la contrainte comme limite d'élasticité de l'acier, connue sous le nom de limite d'élasticité conditionnelle.

2. Détermination debridelimite d'élasticité
La résistance à l'allongement non proportionnelle spécifiée ou la contrainte d'allongement résiduelle spécifiée doivent être mesurées pour les matériaux métalliques sans phénomène d'élasticité évident, tandis que la limite d'élasticité, la limite d'élasticité supérieure et la limite d'élasticité inférieure peuvent être mesurées pour les matériaux métalliques présentant un phénomène d'élasticité évident. Généralement, seule la limite d'élasticité est mesurée.
3. bridenorme de limite d'élasticité
(1) La contrainte la plus élevée dans la courbe contrainte-déformation limite proportionnelle, qui est conforme à la relation linéaire, est généralement représentée par σ P dans le monde. Lorsque la contrainte dépasse σ P, le matériau est considéré comme cédable. Il existe trois normes de rendement couramment utilisées dans les projets de construction :
(2) Limite élastique La contrainte maximale que le matériau peut récupérer complètement après le déchargement après le chargement, en prenant comme norme l'absence de déformation permanente résiduelle. Au niveau international, il est généralement exprimé par ReL. Le matériau est considéré comme cédable lorsque la contrainte dépasse ReL.
(3) La limite d'élasticité est basée sur certaines déformations résiduelles. Par exemple, une contrainte de déformation résiduelle de 0,2 % est généralement utilisée comme limite d'élasticité et le symbole est Rp0,2.
4. Facteurs affectant la limite d'élasticité debride
(1) Les facteurs internes sont : la combinaison, l’organisation, la structure, la nature atomique.
(2) Les facteurs externes incluent la température, la vitesse de déformation et l'état de contrainte.
φ est une unité générale, fait référence au diamètre des tuyaux et des coudes, de l'acier et d'autres matériaux, peut également être considéré comme le diamètre, comme φ 609,6 mm fait référence au diamètre de 609,6 mm.