Forger des défauts
Le but de la forge est de presser les défauts de porosité intrinsèque du lingot en acier pour rendre la structure dense et obtenir une bonne ligne d'écoulement métallique. Le processus de formation consiste à le rendre le plus près possible de la forme de la pièce. Les défauts générés lors du forgeage comprennent principalement des fissures, des défauts de forgeage internes, des échelles d'oxyde et des plis, des dimensions non qualifiées, etc.
Les principales causes de fissures sont la surchauffe du lingot de l'acier pendant le chauffage, la température de forgeage trop basse et la réduction excessive de la pression. L'établissement peut facilement provoquer des fissures au stade précoce de la forge. Lorsque la température de forge est trop faible, le matériau lui-même a une mauvaise plasticité et la quantité de réduction de pression pendant les fissures de traction de forgeage, etc. provoquer des fissures davantage. Les défauts de forge interne sont principalement causés par la pression insuffisante de la presse ou la quantité insuffisante de pression, la pression ne peut pas être entièrement transmise au cœur du lingot en acier, les trous de retrait générés pendant le lingot ne sont pas entièrement pressés et les grains dendritiques sont Pas complètement brisé le retrait et autres défauts. La raison principale de l'échelle et du pliage est que l'échelle produite pendant le forgeage n'est pas nettoyée dans le temps et est pressée dans le forgeage pendant le forgeage, ou elle est causée par le processus de forge déraisonnable. De plus, ces défauts sont également susceptibles de se produire lorsque la surface du blanc est mauvaise, ou que le chauffage est inégal, ou que l'enclume et la quantité de réduction utilisée ne conviennent pas, mais parce qu'il s'agit d'un défaut de surface, il peut être éliminé par des méthodes mécaniques. De plus, si les opérations de chauffage et de forge sont inappropriées, elle peut entraîner la compensation ou mal alignée de l'axe de la pièce de la pièce. C'est ce qu'on appelle l'excentricité et la flexion dans l'opération de forgeage, mais ces défauts sont des défauts corrigées lorsque le forgeage se poursuit.

La prévention des défauts causées par le forgeage comprend principalement:

(1) contrôler raisonnablement la température de chauffage pour éviter la sur-brûlage et la basse température;

(2) Optimisation du processus de forgeage, de nombreux départements signeront le processus de forgeage et renforceront le processus d'approbation du processus de forge;

(3) Renforcer le contrôle du processus du forgeage, mettre en œuvre strictement le processus et ne pas modifier les paramètres de forge à volonté pour assurer la continuité du processus de forgeage.