Défauts de forgeage
Le but du forgeage est de presser les défauts de porosité intrinsèques du lingot d'acier pour rendre la structure dense et obtenir une bonne ligne d'écoulement du métal. Le processus de formage consiste à le rendre aussi proche que possible de la forme de la pièce. Les défauts générés lors du forgeage comprennent principalement les fissures, les défauts internes de forgeage, les écailles et plis d'oxyde, les dimensions non qualifiées, etc.
Les principales causes de fissures sont la surchauffe du lingot d'acier pendant le chauffage, une température de forgeage trop basse et une réduction excessive de la pression. La surchauffe peut facilement provoquer des fissures au début du forgeage. Lorsque la température de forgeage est trop basse, le matériau lui-même a une mauvaise plasticité et le degré de réduction de pression pendant le forgeage Fissures de traction, etc. De plus, les fissures générées par le forgeage ne sont pas facilement nettoyées à temps ou ne sont pas entièrement nettoyées, ce qui peut facilement provoquer une expansion supplémentaire des fissures. Les défauts internes de forgeage sont principalement causés par une pression insuffisante de la presse ou une pression insuffisante, la pression ne peut pas être entièrement transmise au noyau du lingot d'acier, les trous de retrait générés pendant le lingot ne sont pas complètement pressés et les grains dendritiques sont pas complètement cassé Retrait et autres défauts. La principale raison de la calamine et du pliage est que la calamine produite lors du forgeage n'est pas nettoyée à temps et est pressée dans le forgeage pendant le forgeage, ou elle est causée par un processus de forgeage déraisonnable. De plus, ces défauts sont également susceptibles de se produire lorsque la surface de l'ébauche est mauvaise, ou que le chauffage est irrégulier, ou que l'enclume et la quantité de réduction utilisée ne conviennent pas, mais comme il s'agit d'un défaut de surface, il peut être éliminé. par des méthodes mécaniques. De plus, si les opérations de chauffage et de forgeage sont inappropriées, cela peut entraîner un décalage ou un désalignement de l'axe de la pièce. C'est ce qu'on appelle l'excentricité et la flexion lors de l'opération de forgeage, mais ces défauts sont des défauts corrigibles lorsque le forgeage se poursuit.

La prévention des défauts provoqués par le forgeage comprend principalement :

(1) Contrôler raisonnablement la température de chauffage pour éviter une combustion excessive et une température basse ;

(2) En optimisant le processus de forgeage, de nombreux départements signeront le processus de forgeage et renforceront le processus d'approbation du processus de forgeage ;

(3) Renforcez le contrôle du processus de forgeage, mettez en œuvre strictement le processus et ne modifiez pas les paramètres de forgeage à volonté pour assurer la continuité du processus de forgeage.