Anneau de Chine professionnel Rendous roulés - Arbre forgé - DHDZ
Ring Ring Ringings Rendu - Arbre forgé - Détail DHDZ:
Forgings ouvertsFabricant en Chine
Arbre forgé / arbre de pas / broche / arbre d'essieu
Les champs d'application de l'arbre des forgs sont
Les pièces forgées de la tige (composants mécaniques) Les sortiages de puits sont des objets cylindriques portés au milieu du roulement ou au milieu de la roue ou au milieu de l'engrenage, mais quelques-uns sont carrés. Un arbre est une partie mécanique qui prend en charge une partie rotative et tourne-t-il pour transmettre des moments de mouvement, de couple ou de flexion. Généralement, il s'agit d'une forme de tige métallique et chaque segment peut avoir un diamètre différent. Les parties de la machine qui font le mouvement de balle sont montées sur l'arbre. Arbre de type de nom de nom chinois, mandrin, arbre d'entraînement Matière Utilisation 1, acier en carbone 35, 45, 50 et autres acier de structure en carbone de haute qualité en raison de ses propriétés mécaniques complètes élevées, plus d'applications, dont 45 acier sont utilisés le plus. Afin d'améliorer ses propriétés mécaniques, la normalisation ou la trempe et la trempe doivent être effectuées. Pour les arbres structurels qui ne sont pas importants ou qui ont des forces faibles, des aciers structuraux en carbone tels que Q235 et Q275 peuvent être utilisés. 2, l'acier en alliage en alliage en acier en alliage a des propriétés mécaniques plus élevées, mais le prix est plus cher, principalement utilisé pour les arbres avec des exigences spéciales. Par exemple, les arbres à grande vitesse utilisant des roulements coulissants, les aciers structurels en alliage à faible teneur en carbone couramment utilisés tels que 20CR et 20CRMNTI, peuvent améliorer la résistance à l'usure du journal après le carburateur et la trempe; L'arbre du rotor du turbo-générateur fonctionne dans des conditions de température élevée, de grande vitesse et de charge lourde. Avec de bonnes propriétés mécaniques à haute température, les aciers structurels en alliage tels que 40CRNI et 38Crmoala sont souvent utilisés. Le blanc de l'arbre est préféré pour les forgs, suivi de l'acier rond; Pour les structures plus grandes ou complexes, l'acier coulé ou le fer ductile peut être pris en compte. Par exemple, la fabrication d'un vilebrequin et d'un arbre à cames à partir de fer ductile présente les avantages d'un faible coût, d'une bonne absorption de vibrations, d'une faible sensibilité à la concentration de contrainte et d'une bonne résistance. Le modèle mécanique de l'arbre est le faisceau, qui est principalement tourné, donc sa contrainte est généralement un cycle symétrique. Les modes de défaillance possibles incluent la fracture de la fatigue, la fracture de surcharge et la déformation élastique excessive. Certaines pièces avec des moyeux sont généralement installées sur l'arbre, de sorte que la plupart des puits doivent être transformés en arbres à grève avec une grande quantité d'usinage. Classification structurelle Conception structurelle La conception structurelle de l'arbre est une étape importante pour déterminer la forme raisonnable et les dimensions structurelles globales de l'arbre. Il se compose du type, de la taille et de la position de la pièce montée sur l'arbre, de la façon dont la pièce est fixe, de la nature, de la direction, de la taille et de la distribution de la charge, du type et de la taille du roulement, du blanc de l'arbre, Le processus de fabrication et d'assemblage, l'installation et le transport, l'arbre de la déformation et d'autres facteurs sont liés. Le concepteur peut concevoir en fonction des exigences spécifiques de l'arbre. Si nécessaire, plusieurs schémas peuvent être comparés pour sélectionner le meilleur design.
Voici les principes de conception générale de la structure de l'arbre
1. Économisez des matériaux, réduisez le poids et utilisez une forme de force égale. Coefficient dimensionnel ou grand coefficient de section transversale.
2, facile à positionner avec précision, stabiliser, assembler, démonter et régler les pièces sur l'arbre.
3. Utilisez diverses mesures structurelles pour réduire la concentration de stress et améliorer la résistance.
4. Facile à fabriquer et à assurer la précision.
Classification des arbres Les arbres courants peuvent être divisés en vilebrequin, arbres droits, arbres flexibles, arbres solides, arbres creux, arbres rigides et arbres flexibles (arbres flexibles) en fonction de la forme structurelle de l'arbre.
L'arbre droit peut être divisé en
1 arbre, qui est soumis à la fois à un moment de flexion et à un couple, et est l'arbre le plus courant dans les machines, tels que les arbres dans divers réducteurs de vitesse.
2 Mandrel, utilisé pour supporter les pièces rotatives uniquement pour supporter le moment de flexion sans couple de transmission, une certaine rotation du mandrin, comme l'essieu du véhicule ferroviaire, etc., une partie du mandrin ne tourne pas, comme la tige supportant la poulie .
3 Arbre de transmission, principalement utilisé pour transmettre le couple sans moment de flexion, tels que le long axe optique dans le mécanisme de déménagement des grues, l'arbre d'entraînement de l'automobile, etc.
Le matériau de l'arbre est principalement en acier en acier au carbone ou en acier en alliage, et le fer ductile ou la fonte en alliage peut également être utilisé. La capacité de travail de l'arbre dépend généralement de la résistance et de la rigidité, et la vitesse élevée dépend de la stabilité des vibrations. Application Rigidité de torsion de l'application La rigidité en torsion de l'arbre est calculée comme la quantité de déformation en torsion de l'arbre pendant le fonctionnement, mesurée en termes d'angle de torsion par mètre de longueur de l'arbre. La déformation en torsion de l'arbre devrait affecter les performances et la précision de travail de la machine. Par exemple, si l'angle de torsion de l'arbre à cames du moteur de combustion interne est trop grand, il affectera le temps d'ouverture et de clôture correct de la valve; L'angle de torsion de l'arbre de transmission du mécanisme de mouvement de la grue de portique affectera le synchronisme de la roue motrice; Une grande rigidité en torsion est requise pour les arbres qui sont à risque de vibration de torsion et de puits dans le système d'exploitation.
Exigences techniques 1. Précision d'usinage
1) Précision dimensionnelle La précision dimensionnelle des pièces de l'arbre se réfère principalement au diamètre et à la précision dimensionnelle de l'arbre et à la précision dimensionnelle de la longueur de l'arbre. Selon les exigences d'utilisation, la précision du diamètre du journal principal est généralement IT6-IT9, et le journal de précision est également à la hauteur de IT5. La longueur de l'arbre est généralement spécifiée comme taille nominale. Pour chaque longueur d'étape de l'arbre étanche, la tolérance peut être donnée en fonction des exigences d'utilisation.
2) Les pièces de l'arbre de précision géométrique sont généralement prises en charge sur le roulement par deux revues. Ces deux revues sont appelées revues de support et sont également la référence d'assemblage pour l'arbre. En plus de la précision dimensionnelle, la précision géométrique (rondeur, cylindricité) du journal de soutien est généralement requise. Pour les revues de précision générale, l'erreur de géométrie doit être limitée à la tolérance du diamètre. Lorsque les exigences sont élevées, les valeurs de tolérance autorisées doivent être spécifiées sur le dessin de pièce.
3) Précision positionnelle mutuelle La coaxialité entre les revues d'accouplement (les journaux des membres du lecteur assemblé) dans les parties de la puits par rapport aux revues de soutien est une exigence commune pour leur précision positionnelle mutuelle. Généralement, l'arbre avec une précision normale, la précision correspondante par rapport au runout radial du journal de support est généralement de 0,01-0,03 mm, et l'arbre de haute précision est de 0,001-0,005 mm. De plus, la précision positionnelle mutuelle est également la coaxialité des surfaces cylindriques intérieures et externes, la perpendicularité des faces d'extrémité axialement positionnées et la ligne axiale, et similaires. 2, la rugosité de surface Selon la précision de la machine, la vitesse de l'opération, les exigences de rugosité de surface des pièces de l'arbre sont également différentes. En général, la RA de la rugosité de surface du journal de support est de 0,63-0,16 μm; La rugosité de surface RA du journal correspondant est de 2,5 à 0,63 μm.
La technologie de traitement 1, la sélection des pièces d'arbre des matériaux des pièces de l'arbre, principalement en fonction de la résistance, de la rigidité, de la résistance à l'usure et du processus de fabrication de l'arbre, et de la lutte pour l'économie.
Matériel utilisé commun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30Nicrmo12 | 22NicrMov | en 1.4201 | 42crmo4
Arbre forgé
Grand arbre forgé jusqu'à 30 T .. Tolérance à la bague de forgeage généralement -0 / + 3 mm jusqu'à + 10 mm en fonction de la taille.
● Tous les métaux ont les capacités de forgeage pour produire une bague forgée à partir des types d'alliages suivants:
● Acier en alliage
● Acier au carbone
● Acier inoxydable
Capacités d'arbre forgé
Matériel
Diamètre maximal
Poids maximal
Carbone, acier en alliage
1000 mm
20000 kg
Acier inoxydable
800 mm
15000 kg
Shanxi Donghuang Wind Power Fange Manufacturing Co., Ltd., En tant que fabricant de forgeage certifié enregistré par l'ISO, garantissent que les pièces et / ou les barres sont homogènes de qualité et exemptes d'anomalies qui sont préjudiciables aux propriétés mécaniques ou à l'usinage des correries du matériau.
Cas:
Grade en acier BS EN 42CRMO4
BS EN 42CRMO4 ACIER ACIER Spécifications et équivalents pertinents
42crmo4 / 1.7225 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
0.38-0.45 | 0,60-0,90 | 0,40 max | 0,035 max | 0,035 max | 0,90-1.20 | 0.15-0.30 |
BS EN 10250 | N ° de matériel | VACARME | ASTM A29 | JIS G4105 | BS 970-3-1991 | BS 970-1955 | Comme 1444 | Afnor | GB |
42crmo4 | 1.7225 | 38hm | 4140 | SCM440 | 708m40 | EN19A | 4140 | 42cd4 | 42crmo |
Le grade en acier 42crmo4
Applications
Quelques zones d'application typiques pour EN 1.4021
Pièces de pompes et de soupapes, Shafting, Spindels, Piston Rods, Rapints, agitateurs, boulons, écrous
EN 1.4021 Bague forgée, pièces d'exploration en acier inoxydable pour anneau de balle
Taille: φ840 x l4050 mm
Pratique de forge (travail à chaud), procédure de traitement thermique
Forgeage | 1093-1205 ℃ |
Recuit | 778-843 ℃ Furnace Cool |
Tremper | 399-649 ℃ |
Normalisation | 871-898 ℃ Air refroidit |
Austéniser | 815-843 ℃ trempage d'eau |
Stress Soulagement | 552-663 ℃ |
Éteinte | 552-663 ℃ |
DIN 42CRMO4 Propriétés mécaniques en alliage en alliage
Taille Ø mm | Stuber d'épreuve | Stress de traction ultime, | Élongation | Dureté HB | Dureté |
Rp0.2, n / nn2, min. | Rm, n / nn2 | A5,%, min. | KV, Joule, min. | ||
<40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 35 à 20 ° C |
40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 35 à 20 ° C |
> 95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 35 à 20 ° C |
RM - résistance à la traction (MPA) (Q + T) | ≥635 |
RP0,2 résistance à une épreuve à 0,2% (MPa) (Q + T) | ≥440 |
KV - Impact Energy (J) (Q + T) | + 20 ° |
A - min. allongement à la fracture (%) (Q + T) | ≥20 |
Z - Réduction de la section transversale sur la fracture (%) (n + q + t) | ≥50 |
BRINELL DURYNESS (HBW): (Q + T) | ≤ 192HB |
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