OEM / ODM China Mold Areal Forgings - Anneau forgé - DHDZ

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Fabricant de pièces de redoutage ouvertes en Chine

Anneaux roulés sans couture forgés / anneau forgé / bague d'engrenage

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Les champs d'application des forgs de la bague sont:
Diesel Engine Ringings: Un type de forgs diesel, le moteur diesel moteur diesel est une sorte de machinerie d'alimentation, il est couramment utilisé comme moteur. Prenant l'exemple des grands moteurs diesel, les pièces forgées sont la culasse, le journal principal, l'arbre d'extrémité d'extrémité de la bride d'extrémité de vilebrequin, la bielle, la tige de piston, la tête de piston, la broche de croisement, le viseur de transmission du vilebrequin, le rogne, le pignon intermédiaire et la pompe à colorant. Plus de dix types de corps.
Dorgs de l'anneau marin: Les forgs marins sont divisés en trois catégories, pièces forgées principales, pièces d'exploitation de puits et robes de gouvernail. Les pièces forgées de l'unité principale sont les mêmes que les forgs diesel. Le forgeage d'arbre a un arbre de poussée, un arbre intermédiaire, etc. Les pièces pour les systèmes de gouvernail incluent le stock de gouvernail, les stocks de gouvernail et les broches de gouvernail.
Fonds d'anneaux d'armes: Les pièces forgées occupent une position extrêmement importante dans l'industrie des armes. En poids, 60% des réservoirs sont forgés. Le baril de canon, le rétracteur de bouche et la poupe dans l'artillerie, le baril frisé et la baïonnette triangulaire dans les armes d'infanterie, le lanceur de bombes en eau profonde et le siège fixe pour la fusée et le sous-marin, le corps de soupape en acier inoxydable pour le refroidisseur à haute pression sous-marin nucléaire, les coquilles, les pistolets, etc. produits forgés. En plus des pièces forgées en acier, les armes sont également fabriquées à partir d'autres matériaux.
Ringings Petrochemical Ring: Porgings ont un large éventail de demandes de matériel pétrochimique. Tels que les trous d'homme et les brides de réservoirs de stockage sphériques, diverses feuilles de tube requises pour les échangeurs de chaleur, les cylindres forgeant (récipients sous pression) pour les réacteurs de craquage catalytique de soudage des boutons, les sections de baril pour les réacteurs d'hydrogénation, les engrais le couvercle supérieur, le couvercle inférieur et la tête requis pour Les équipements sont des pièces.
Mine Ring Forgings: Selon le poids de l'équipement, la proportion de pièces d'exploitation dans l'équipement minier est de 12 à 24%. L'équipement d'exploitation comprend: l'équipement minier, l'équipement de levage, l'équipement d'écrasement, l'équipement de broyage, l'équipement de lavage et l'équipement de frittage.
Anneaux d'énergie nucléaire Forgages: l'énergie nucléaire est divisée en deux types: réacteurs à eau sous pression et réacteurs à eau bouillante. Les principaux forces de centrales nucléaires peuvent être divisées en deux grandes catégories: les obus de pression et les composants internes. La coquille de pression comprend: une bride de cylindre, une section de buse, une buse, un cylindre supérieur, un cylindre inférieur, une section de transition de cylindre, un boulon, et similaires. Les composants internes de la pile sont opérés dans des conditions sévères telles que la température élevée, la haute pression, une forte irradiation des neutrons, la corrosion de l'eau de l'acide borique, le parc à l'échelle et les vibrations hydrauliques, donc en acier inoxydable austénitique 18-8 est utilisé.
Sortie à anneau thermique: Il y a quatre pièces clés dans l'équipement de production d'énergie thermique, à savoir le rotor et le retenue de l'anneau de la turbine à vapeur, et le rotor de turbine à vapeur et de vapeur dans la turbine à vapeur.
Sortie à anneaux hydroélectriques: Les pièces forts importants dans l'équipement de la centrale hydroélectrique comprennent des arbres de turbine, des arbres d'hydro-générateurs, des plaques de miroir, des têtes de poussée, etc.

Matériel utilisé commun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov | en 1.4201

Bague forgée
Grande bague forgée jusqu'à OD 5000 mm x ID 4500X THK 300 mm. Forger la tolérance à l'anneau généralement -0 / + 3 mm jusqu'à + 10 mm en fonction de la taille.
Tous les métaux ont les capacités de forgeage pour produire une bague forgée à partir des types d'alliages suivants:
● Acier en alliage
● Acier au carbone
● Acier inoxydable

Capacités d'anneau forgé

Matériel

Diamètre maximal

Poids maximal

Carbone, acier en alliage

5000 mm

15000 kg

Acier inoxydable

5000 mm

10000 kg

Shanxi Donghuang Wind Power Fange Manufacturing Co., Ltd. , en tant que fabricant de forgeage certifié enregistré par l'ISO, garantissent que les pièces forgées et / ou les barres sont homogènes de qualité et exemptes d'anomalies qui sont préjudiciables aux propriétés mécaniques ou aux corrections d'usinage du matériau.

Cas:
Grade en acier 1.4201
COMPOSITION CHIMIQUE% d'acier 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Min. 0,15

-

-

-

-

12.0

Max. -

1

1

0,040

0,03

14.0


Grade Un non non Old British BS Euronorm en Suédois sans nom Jis ss japonais GB / T 1220 chinois
420 S42000 420S37 56C 1.4021 x20CR13 2303 SUS 420J1 2CR13

Le grade en acier 1,4021 (également appelé ASTM 420 et SS2303) est un acier inoxydable martensitique à forte résistance à forte résistance avec de bonnes propriétés de corrosion. L'acier est machinable et convient à la production de détails avec une bonne résistance à la vapeur de l'eau d'air, de l'eau douce, certaines solutions alcalines et d'autres produits chimiques légèrement agressifs. Il ne doit pas être utilisé dans le marin ou dans un environnement de chlorure. L'acier est magnétique et dans l'état trempé et trempé.

Applications
Quelques zones d'application typiques pour EN 1.4021
Pièces de pompes et de soupape, de tirailles, de broches, de tiges de piston, de raccords, d'agitateurs, de boulons, d'écrous en anneau forgé de 1.4021, de pièces forgées en acier inoxydable pour un anneau de calcul.
Taille: φ840 xφ690x H405mm

ring funot3

Pratique de forge (travail à chaud), procédure de traitement thermique

Recuit 800-900 ℃
Tremper 600-750 ℃
Éteinte 920-980 ℃

RM - résistance à la traction (MPA)
(UN)
727
RP0,2 résistance à une épreuve à 0,2% (MPA)
(UN)
526
A - min. allongement à la fracture (%)
(UN)
26
Z - Réduction de la section transversale sur la fracture (%)
(UN)
26
BRINELL DURYNESS (HBW):
(+ A)
200

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