Depuis l'aube de l'humanité, le travail des métaux a assuré la force, la ténacité, la fiabilité et la plus haute qualité dans une variété de produits. Aujourd'hui, ces avantages des composants forgés assument une plus grande importance à mesure que les températures de fonctionnement, les charges et les contraintes augmentent.
ForgéLes composants rendent les conceptions possibles qui s'adaptent aux charges et contraintes les plus élevées. Les progrès récents de la technologie de forgeage ont considérablement augmenté la gamme de propriétés disponibles en formes.
Sur le plan économique, les produits forgés sont attrayants en raison de leur fiabilité supérieure inhérente, de leurs capacités de tolérance améliorées et de l'efficacité plus élevée avec lesquelles les formes peuvent être usinées et traitées davantage par des méthodes automatisées.
Le degré de fiabilité structurelle obtenue dans un forgeage n'est pas descendant par tout autre processus de travail des métaux. Il n'y a pas de poches de gaz internes ou de vides qui pourraient provoquer une défaillance inattendue sous stress ou impact. Souvent, le processus de forgeage aide à améliorer la ségrégation chimique du stock de forgeage en déplaçant le matériel central à divers endroits tout au long du forge.
Pour le concepteur, l'intégrité structurelle des pièces forgées signifie des facteurs de sécurité basés sur des matériaux qui répondront de manière prévisible à son environnement sans traitement spécial coûteux pour corriger les défauts internes.
Pour l'employé de la production, la fiabilité structurelle des formes signifie une réduction des exigences d'inspection, une réponse uniforme au traitement thermique et une machinabilité cohérente, tous contribuant à des taux de production plus rapides et à la baisse des coûts.