1. Forgeage isothermeest de maintenir la température de la billette constante pendant tout le processus de formation.Forgeage isothermeest utilisé pour profiter de la plasticité élevée de certains métaux à température constante ou pour obtenir des structures et des propriétés spécifiques. Le forgeage isotherme nécessite que le moule et la billette soient conservés ensemble à une température constante, ce qui nécessite un coût élevé et n'est utilisé que pour des processus de forgeage et de pressage spéciaux, tels que la formation superplasique.

2. Forgeagepeut changer la structure métallique et améliorer les performances du métal. Aprèsforge à chaudLe lingot, l'état d'origine du mouchage des pores lâches, la micro-fissure est compacté ou soudé; Le cristal dendritique d'origine est cassé pour rendre le grain bien. Dans le même temps, modifiez la ségrégation du carbure d'origine et la distribution inégale, afin que l'organisation soit uniforme, afin d'obtenir des performances internes denses, uniformes, fines et bonnes, une utilisation fiable des pièces. Aprèsforge à chauddéformation, le métal est une structure fibreuse; Après la déformation de forge à froid, les cristaux métalliques montrent l'ordre.

3.forgeageest de faire le flux en plastique métallique et fait de la forme souhaitée de la pièce. Le volume de métal est inchangé après le débit plastique par force externe, et le métal s'écoule toujours vers la partie de la moindre résistance. Dans la production, la forme de la pièce est souvent contrôlée selon ces lois, et la déformation du dessin bouleversant, de l'alésage, de la flexion et du dessin profond est réalisée.

4lePièce à forageLa taille est précise, propice à l'organisation de la production de masse.Mourir, l'extrusion, l'estampage et d'autres applications de la taille de formage des moisissures sont précises et stables. Des machines de forgeage efficaces élevées et une ligne de production de forgeage automatique peuvent être utilisées pour organiser une production de masse ou une production de masse spécialisée.

5.Le processus de production deforgeageComprend le bloking, le chauffage et le prétraitement de forger un blanc avant de se former; Traitement thermique, nettoyage, étalonnage et inspection de la pièce après la formation. Les machines de forgeage couramment utilisées ont un marteau de forgeage, une presse hydraulique et une presse mécanique. Le marteau de forgeage a une grande vitesse d'impact, ce qui est propice à l'écoulement plastique métallique, mais il produira des vibrations; La presse hydraulique utilise la forge statique, est avantageuse pour le forgeage à travers le métal et l'organisation d'amélioration, le travail est stable, mais la productivité est faible; La presse mécanique a une course fixe, ce qui est facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation.

À l'avenir, letechnologie de forgeageaméliorera la qualité interne dedes pièces forgées, Développez la précisionforgeageet technologie d'estampage de précision, développeréquipement de forgeageetForging Productionligne avec un diplôme de productivité et d'automatisation plus élevé, développerforge flexiblesystème de formation et développer de nouveauxmatériaux de forgeageetTraitement de forgeageMéthodes. Pour améliorer la qualité interne desorts, il s'agit principalement d'améliorer leurs propriétés mécaniques (résistance, plasticité, ténacité, résistance à la fatigue) et fiabilité. Cela nécessite une meilleure application de la théorie de la déformation plastique métallique; Appliquer des matériaux de qualité intrinsèque de meilleure qualité; Corriger le chauffage pré-forgeant et le traitement thermique de la forge; Tests non destructifs plus rigoureux et plus étendus des formes.