De quelle technologie de forgeage dispose l’usine de brides ?

Usine de bridesest une entreprise de productionproduire des brides. Bridessont des pièces connectées entre des tuyaux, qui sont utilisées pour la connexion entre les extrémités des tuyaux. Il est également utile pour la bride à l'entrée et à la sortie de l'équipement pour la connexion entre deux appareils. La technologie de production deusine de bridesest principalement divisé en forgeage, moulage, découpe et laminage.

Technologie de forgeage of usine de brides

Processus de forgeageest généralement composé des procédures suivantes, c'est-à-dire sélectionner le découpage, le chauffage, le formage de billettes de haute qualité, après le refroidissement du forgeage. Les techniques de forgeage comprennent le forgeage libre, le matriçage et le forgeage fœtal. Production, en fonction de la taille de la qualité du forgeage, du nombre de lots de production, choisissez différentes méthodes de forgeage.

https://www.shdhforging.com/wind-power-flange.html

Technologie de fonderie of usine de brides

L’avantage des pièces moulées est qu’elles peuvent être produites sous une forme plus complexe à moindre coût. Coulé hors de la bride, la forme et la taille du flan sont précises, petit traitement, faible coût, mais il y a des défauts de moulage (pores. Fissure. Inclusion) ; Mauvaise rationalisation de la structure interne de la pièce moulée (pire encore dans le cas de pièces coupantes) ;

Usine de bridestechnologie de coupe

Le disque avec le diamètre intérieur et extérieur et l'épaisseur de la bride est directement découpé sur la plaque centrale, puis le trou de boulon et la ligne de flottaison sont traités. Les brides ainsi réalisées sont appelées brides découpées dont le diamètre est limité à la largeur de la plaque médiane.

Usine de bridesprocessus de laminage

Le processus consistant à couper les rubans avec la plaque centrale puis à les enrouler en cercle est appelé enroulement, qui est principalement utilisé dans la production de certainsgrandes brides. Après un enroulement réussi, il est soudé, puis aplati, puis traité avec des trous de flottaison et de boulons.


Heure de publication : 16 mars 2021

  • Précédent:
  • Suivant: