Le traitement thermique post-forgeage des pièces forgées en acier inoxydable, également connu sous le nom de premier traitement thermique ou traitement thermique préparatoire, est généralement effectué immédiatement après la fin du processus de forgeage, et il existe plusieurs formes telles que la normalisation, le revenu, le recuit, la sphéroïdisation, la solution solide, etc. Aujourd'hui, nous allons en découvrir plusieurs.

Normalisation : L'objectif principal est d'affiner la taille des grains. Chauffez la pièce forgée au-dessus de la température de transformation de phase pour former une structure austénitique unique, stabilisez-la après une période de température uniforme, puis retirez-la du four pour le refroidissement par air. Le taux de chauffage pendant la normalisation doit être lent en dessous de 700℃pour réduire la différence de température interne et externe et la contrainte instantanée dans le forgeage. Il est préférable d'ajouter un pas isotherme entre 650℃et 700℃; À des températures supérieures à 700℃, en particulier au-dessus de Ac1 (point de transition de phase), la vitesse de chauffage des grandes pièces forgées doit être augmentée pour obtenir de meilleurs effets de raffinement du grain. La plage de température de normalisation se situe généralement entre 760℃et 950℃, en fonction du point de transition de phase avec différents contenus en composants. Habituellement, plus la teneur en carbone et en alliage est faible, plus la température de normalisation est élevée, et vice versa. Certaines nuances d'acier spéciales peuvent atteindre une plage de température de 1 000℃à 11h50℃. Cependant, la transformation structurelle de l’acier inoxydable et des métaux non ferreux est réalisée grâce à un traitement en solution solide.

Trempe : L’objectif principal est de dilater l’hydrogène. Et il peut également stabiliser la microstructure après la transformation de phase, éliminer les contraintes de transformation structurelle et réduire la dureté, rendant les pièces forgées en acier inoxydable faciles à traiter sans déformation. Il existe trois plages de températures pour le revenu, à savoir le revenu à haute température (500℃~660℃), revenu à moyenne température (350℃~490℃), et revenu à basse température (150℃~250℃). La production courante de grandes pièces forgées adopte une méthode de revenu à haute température. La trempe est généralement effectuée immédiatement après la normalisation. Lorsque le forgeage normalisant est refroidi à l'air à environ 220℃~300℃, il est réchauffé, uniformément chauffé et isolé dans le four, puis refroidi en dessous de 250℃~350℃sur la surface de la pièce forgée avant d'être déchargé du four. La vitesse de refroidissement après revenu doit être suffisamment lente pour éviter la formation de points blancs dus à une contrainte instantanée excessive pendant le processus de refroidissement et pour minimiser autant que possible les contraintes résiduelles dans le forgeage. Le processus de refroidissement est généralement divisé en deux étapes : au-dessus de 400℃, comme l'acier se trouve dans une plage de température avec une bonne plasticité et une faible fragilité, la vitesse de refroidissement peut être légèrement plus rapide ; En dessous de 400℃, comme l'acier est entré dans une plage de température avec un durcissement à froid et une fragilité élevés, une vitesse de refroidissement plus lente doit être adoptée pour éviter les fissures et réduire les contraintes instantanées. Pour les aciers sensibles aux taches blanches et à la fragilisation par l'hydrogène, il est nécessaire de déterminer l'allongement du temps de revenu pour l'expansion de l'hydrogène en fonction de l'équivalent hydrogène et de la taille effective de la section transversale de la pièce forgée, afin de diffuser et de déborder d'hydrogène dans l'acier. , et réduisez-le à une plage numérique sûre.

Recuit : La température comprend toute la plage de normalisation et de revenu (150℃~950℃), en utilisant une méthode de refroidissement au four, similaire à la trempe. Le recuit avec une température de chauffage supérieure au point de transition de phase (température de normalisation) est appelé recuit complet. Le recuit sans transition de phase est appelé recuit incomplet. L'objectif principal du recuit est d'éliminer les contraintes et de stabiliser la microstructure, y compris le recuit à haute température après déformation à froid et le recuit à basse température après soudage, etc. La normalisation + revenu est une méthode plus avancée que le simple recuit, car elle implique une transformation de phase suffisante. et transformation structurelle, ainsi qu'un processus d'expansion de l'hydrogène à température constante.