L'analyse du mécanisme d'apparition des fissures est propice à la maîtrise de la raison essentielle de la fissure, qui constitue la base objective de l'identification des fissures. Il peut être observé à partir de nombreuses analyses de cas de fissures de forgeage et d'expériences répétées que le mécanisme et les caractéristiques des pièces forgées en acier allié ne sont pas symétriques, ce qui présente le principal danger de se fissurer.

1. Matières premières avec mécanisme et caractéristiques symétriques.

Dans tout le processus de déformation, la dislocation s'exerce le long du plan de glissement, et lorsqu'elle rencontre le barrage routier, elle s'accumule et provoque suffisamment de contraintes au sol pour provoquer des fissures, ou de la cavitation et des microfissures dues à l'interaction de la dislocation, qui se combine avec la tendance au développement de fissures macro-économiques. Cette clé a pour conséquence que la température de déformation est basse (inférieure à la température d'écrouissage), ou que le niveau de déformation est trop important, le taux de déformation est trop rapide. Ce type de fissure est souvent transgranulaire ou transgranulaire et intergranulaire mélangé, mais comme les molécules à haute température ont un taux de diffusion externe plus élevé, propice à l'escalade des dislocations, accélèrent la réparation du forgeage et l'écrouissage, de sorte que le processus de déformation a déjà provoqué le micro la fissure est facile à réparer, à la température de déformation appropriée, le taux de déformation est relativement lent, ne peut pas développer de tendance aux fissures macroéconomiques.

2. Matières premières avec un mécanisme et des caractéristiques inégaux.

Pour les matériaux présentant des mécanismes et des propriétés asymétriques, des fissures se produisent généralement aux joints de grains et dans certaines pages de phase. En effet, la déformation par forgeage est généralement effectuée autour de la température de résistance égale des matériaux métalliques. La déformation du joint de grain est très importante, de sorte que le joint de grain des matériaux métalliques est l'inconvénient de l'industrie métallurgique, la phase secondaire et les matériaux non métalliques sont concentrés dans la zone. À des températures élevées, les produits chimiques à faible point de solubilité présents aux joints de grains de certaines matières premières produisent une fusion stricte.

Réduire la déformation plastique des matières premières ; A haute température, certains éléments (soufre, cuivre...) des matériaux environnants se diffusent le long du joint de grain vers l'intérieur et l'extérieur du matériau métallique, entraînant l'apparition anormale de la phase secondaire et l'affaiblissement du joint de grain. . D’autre part, les matériaux métalliques conventionnels ont une mauvaise liaison avec certaines phases en raison des différences de propriétés physiques et chimiques des deux phases.

Les matières premières couramment utilisées en forgeage ne sont généralement pas symétriques. Par conséquent, la fissure des pièces forgées libres se produit et se développe le long de la limite de grain ou de la limite de phase lors de la déformation par forgeage à haute température.