Afin de faciliter la formation de flux de billettes métalliques, de réduire la résistance à la déformation et d'économiser de l'énergie, les méthodes suivantes sont généralement adoptées dans le processus de forge:
1) saisir les caractéristiques matérielles desorts, et sélectionnez une température, une vitesse et un degré de déformation raisonnables.
2) Promouvoir l'homogénéité de la composition chimique et de la microstructure du matériau, telles que le traitement d'homogénéisation à haute température du grand lingot en acier à haut alliage, afin d'améliorer la plasticité du matériau.

3) sélection du processus de déformation le plus favorable, commeforger une déformation dure, alliage élevé en plastique basforgeage en acier, afin de bouleverser la surface du matériau dans un état de pression, d'empêcher la tension et la fissure tangentielles, peut être utilisé pour forger le processus de bouleversement du boîtier.
4) Utilisez différents outils et l'utilisation correcte des outils peut améliorer la non-uniformité de la déformation.sorts de sorts de tige, l'enclume en V ou l'enclume ronde peuvent être utilisées pour augmenter la pression de surface dusorts, améliorant ainsi la plasticité et empêchant les fissures à la surface et dans le cœur.
5) Améliorer la méthode de fonctionnement pour réduire l'influence du frottement etrefroidissement pendant le forge, et éviter de bouleverser les phénomènes. Par exemple, pour le forgeage des crêpes avec de faibles matériaux plastiques, le processus de bouleversement de deux pièces ensemble pendant une fois, puis de tourner chaque pièce à 180 ° pour la deuxième fois peut être adopté pour résoudre le problème.
6) de meilleures mesures de lubrification peuvent améliorer la condition de surface desortset les moules, réduisent l'influence de la friction, obtiennent une déformation uniforme et réduisent ainsi la résistance à la déformation.
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