Processus technologique

Différentes méthodes de forgeage ont des processus différents, parmi lesquels le flux de forgeage à chaud est le plus long, généralement de l'ordre de: coupe de billets; Chauffage des blancs de forge; Rouleau de blancs; Forger la formation; Couper les bords; Perforation; Correction; Inspection intermédiaire, vérification de la taille et des défauts de surface des pièces forgées; Le traitement thermique de forgeage est utilisé pour éliminer le stress de forgeage et améliorer les performances de coupe des métaux; Nettoyage, principalement pour éliminer l'échelle de l'oxyde de surface; Correction; Inspection: Généralement, les pièces forgées doivent subir des tests d'apparence et de dureté, tandis que les formes importantes doivent également subir une analyse de composition chimique, des propriétés mécaniques, des tests de contrainte résiduels et des tests non destructeurs.

Caractéristiques des formes

Par rapport aux pièces moulées, les métaux peuvent améliorer leur microstructure et leurs propriétés mécaniques après le traitement de forgeage. Après la déformation de travail à chaud à travers la méthode de forgeage, la structure de coulée se transforme des dendrites grossières et des grains colonnes en structures recristallisées équiaxées avec des grains plus fins et uniformément de taille en raison de la déformation métallique et de la recristallisation. Cela compacte et soulève la ségrégation, le relâchement, la porosité, les inclusions de scories, etc. à l'intérieur du lingot en acier, ce qui rend la structure plus compacte et améliorant la plasticité et les propriétés mécaniques du métal. Les propriétés mécaniques des pièces moulées sont inférieures à celles des formes du même matériau. De plus, le traitement de forgeage peut assurer la continuité de la structure des fibres métalliques, en gardant la structure des fibres du forgeage conformément à la forme du forgeage et en assurant l'intégrité de la rationalisation des métaux, ce qui peut garantir que les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques et une durée de vie longue. Les pièces forgées produites par le forgeage de précision, l'extrusion à froid, l'extrusion chaude et d'autres processus sont incomparables pour les pièces moulées. Les pièces forgées sont des objets dans lesquels le métal est soumis à la pression, et la forme requise ou la force de compression appropriée se forme par déformation plastique. Cette puissance est généralement obtenue grâce à l'utilisation d'un marteau ou d'une pression. Le processus de coulée crée une structure de particules exquise et améliore les propriétés physiques du métal. Dans l'utilisation pratique des composants, une conception correcte peut permettre le flux de particules dans le sens de la pression principale. La coulée est un objet formé en métal obtenu par diverses méthodes de coulée, c'est-à-dire que le métal liquide fondu est injecté dans un moule pré-préparé par moulage, injection, aspiration ou d'autres méthodes de coulée, refroidie, puis soumis à l'élimination du sable, au nettoyage et au post-traitement pour obtenir un objet avec une certaine forme, taille et performance.