Processus technologique

Différentes méthodes de forgeage ont différents processus, parmi lesquels le flux de processus de forgeage à chaud est le plus long, généralement dans l'ordre suivant : coupe de billettes ; Chauffage d'ébauches de forge ; Ebauches de forgeage par rouleaux ; Forgeage; Arêtes de coupe ; Perforation; Correction; Inspection intermédiaire, vérification de la taille et des défauts de surface des pièces forgées ; Le traitement thermique de forgeage est utilisé pour éliminer les contraintes de forgeage et améliorer les performances de coupe du métal ; Nettoyage, principalement pour éliminer le tartre d'oxyde de surface ; Correction; Inspection : En règle générale, les pièces forgées doivent subir des tests d'apparence et de dureté, tandis que les pièces forgées importantes doivent également subir une analyse de la composition chimique, des propriétés mécaniques, des tests de contraintes résiduelles et des tests non destructifs.

Caractéristiques des pièces forgées

Par rapport aux pièces moulées, les métaux peuvent améliorer leur microstructure et leurs propriétés mécaniques après le traitement de forgeage. Après une déformation par travail à chaud par forgeage, la structure de coulée se transforme de dendrites grossières et de grains colonnaires en structures recristallisées équiaxiales avec des grains plus fins et de taille uniforme en raison de la déformation et de la recristallisation du métal. Celui-ci compacte et soude la ségrégation, le relâchement, la porosité, les inclusions de scories, etc. à l'intérieur du lingot d'acier, rendant la structure plus compacte et améliorant la plasticité et les propriétés mécaniques du métal. Les propriétés mécaniques des pièces moulées sont inférieures à celles des pièces forgées du même matériau. De plus, le traitement de forgeage peut assurer la continuité de la structure fibreuse métallique, en gardant la structure fibreuse de la pièce forgée cohérente avec la forme de la pièce forgée et en garantissant l'intégrité du profilé métallique, ce qui peut garantir que les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques et longue durée de vie. Les pièces forgées produites par forgeage de précision, extrusion à froid, extrusion à chaud et d'autres procédés sont incomparables aux pièces moulées. Les pièces forgées sont des objets dans lesquels le métal est soumis à une pression et la forme requise ou la force de compression appropriée est formée par déformation plastique. Cette puissance est généralement obtenue grâce à l’utilisation d’un marteau ou d’une pression. Le processus de coulée crée une structure de particules exquise et améliore les propriétés physiques du métal. Dans l'utilisation pratique des composants, une conception correcte peut permettre un flux de particules dans la direction de la pression principale. La coulée est un objet formé en métal obtenu par diverses méthodes de coulée, c'est-à-dire que le métal liquide fondu est injecté dans un moule pré-préparé par coulée, injection, aspiration ou d'autres méthodes de coulée, refroidi, puis soumis à un enlèvement du sable, un nettoyage et un post-traitement. pour obtenir un objet avec une certaine forme, taille et performance.