Lematériaux de forgeagesont principalement en acier au carbone et en acier en alliage, suivis de l'aluminium, du magnésium, du cuivre, du titane et de leurs alliages. L'état d'origine du matériau est la barre, le lingot, la poudre métallique et le métal liquide. Le rapport de la zone transversale d'un métal avant et après la déformation est appelé leratio de forgeage. Sélection correcte deratio de forgeage, température de chauffage raisonnable et temps de maintien, température de forge initiale raisonnable et température finale de forgeage, quantité raisonnable de déformation et de vitesse de déformation ont une grande influence sur l'amélioration de la qualité des produits et la réduction des coûts.

Général petit etForges moyennessont des barres rondes ou carrées sous forme de billettes. Les barres ont une structure de grains uniformes et de bonnes propriétés mécaniques, une forme et une taille précises, une bonne qualité de surface, pratique pour la production de masse. Tant que les conditions de température de chauffage et de déformation sont contrôlées raisonnablement, bonnessortspeut être forgé sansgrande forgedéformation.
Le lingot n'est utilisé que pourgrosseurs. Le lingot est une structure à coulisse avec de grands cristaux colonnes et des centres lâches. Par conséquent, les cristaux columniques doivent être divisés en grains fins par une grande déformation plastique, et le compactage en vrac peut obtenir une excellente structure métallique et des propriétés mécaniques.
Le forgeage en poudre peut être fabriqué à partir de préformes de métallurgie de poudre pré-fabriqués après avoir appuyé et tiré à l'état chaud parmourirsans battement.SortsLa poudre est proche de la densité deplégeurs, avec de bonnes propriétés mécaniques et une haute précision, ce qui peut réduire la coupe ultérieure. Les pièces forgées en poudre avec une structure interne uniforme et aucune ségrégation ne peuvent être utilisées pour fabriquer de petits engrenages et d'autres pièces. Cependant, le prix de la poudre est beaucoup plus élevé que celui de la barre ordinaire, donc son application en production est limitée. ,
La forme et les propriétés souhaitées deplégeursPeut être obtenu en appliquant une pression statique sur le métal liquide versant dans la chambre de matrice pour le faire se solidifier, cristalliser, débit, déformation plastique et se former sous l'action de la pression. Le forgeage de dépérisation des métaux liquides est une méthode de formation entre la coulée de la matmourir.
ForgeageMatériaux en plus des matériaux habituels, tels que diverses composition de l'acier au carbone et de l'acier en alliage, suivis de l'aluminium, du magnésium, du cuivre, du titane et de ses alliages, en alliage de base de fer à haute température, superalliage de base de nickel, déformation de superalliage à base de cobalt de l'alliage en alliage utilise également le forge ou le roulement, seul l'alliage dû à sa zone plastique est relativement étroit, donc leforgeageLa difficulté sera relativement importante, la température de chauffage des matériaux différents, la température de forge ouverte et la température finale de forgeage ont des exigences strictes.