La taille des grains fait référence à la taille des grains dans un cristal de taille de grain. La taille des grains peut être exprimée par la surface moyenne ou le diamètre moyen du grain. La granulométrie est exprimée par la granulométrie dans la production industrielle. La granulométrie générale est plus grande, c'est-à-dire que plus elle est fine, mieux c'est. D'après l'article suivant, j'espère qu'il pourra vous aider à comprendre la granulométrie des pièces forgées. Je crois que si nous connaissons la granulométrie des pièces forgées, nous ne devons pas en savoir beaucoup sur la granulométrie des pièces forgées.
La déformation plastique des pièces forgées brise les cristaux dendritiques primaires grossiers et a un effet important sur le raffinement du grain. D'autre part, il existe un processus de recristallisation lors de la déformation plastique à haute température. Lors d'une déformation plastique à haute température, la taille des grains dupièces forgéesaprès recristallisation est déterminé par la température, le degré de déformation et la vitesse. Par conséquent, la taille des grains depièces forgéesobtenu par différents procédés de forgeage est différent.

Les principales propriétés mécaniques des pièces forgées à gros grains sont que leur plasticité et leur ténacité sont nettement inférieures à celles des pièces à grains fins. Le raffinage des grains par traitement thermique est non seulement laborieux et coûteux, mais également extrêmement difficile, voire impossible, pour certains aciers alliés. Par conséquent, le raisonnableforgerLe processus de certaines nuances d'acier doit être élaboré selon le schéma de recristallisation du travail à chaud.
Plus la température de forgeage est élevée, plus la granulométrie des pièces forgées après recristallisation est grande. Par conséquent, la température finale de forgeage doit être réduite autant que possible pour garantir le raffinement du grain à condition que les pièces forgées ne produisent pas de fissures de forgeage à basse température. Cependant, il est très difficile pour les grandes pièces forgées d'assurer la même basse température finale de forgeage dans toutes les parties d'une même pièce forgée. Cela ne peut se faire qu’avec l’expérience et les compétences des maîtres ouvriers.
À un certainforgertempérature, il existe une plage de degrés de déformation critique. Lorsque le degré de déformation est compris dans cette plage, le grain recristallisé du forgiesest relativement grossier. Par conséquent, le degré de déformation lors du forgeage, en particulier lors du dernier feu, doit être évité autant que possible dans les limites du degré de déformation critique.
Le grain n'est pas uniforme, certaines parties du grain de forgeage sont particulièrement grossières, certaines parties sont plus petites. La principale raison de la granulométrie inégale est que la déformation inégale de la billette rend le degré de fragmentation des grains différent, ou que le degré de déformation de la zone locale tombe dans la zone de déformation critique, ou l'écrouissage local du superalliage, ou le local granulométrie grossière lors de la trempe et du chauffage. Les aciers et superalliages réfractaires sont particulièrement sensibles à l’inhomogénéité des grains. La granulométrie inégale diminuera la durabilité et les performances en fatigue des pièces forgées.
Cet article parle principalement de la granulométrie des pièces forgées. J'espère que cela vous sera utile.