【DHDZ】 Comme nous le savons tous, le traitement thermique est un maillon important dans leforgerprocessus, lié à la dureté depièces forgéeset d'autres problèmes, alors comment améliorer l'efficacité de la production depièces forgées pour traitement thermique?

Améliorer l'efficacité de la production de traitement thermique, en augmentant la quantité de chargement du four, réduire l'intensité de travail des travailleurs, avec un degré élevé d'automatisation des équipements de traitement thermique (tels que la ligne de production de four à bande maillée, la ligne automatique, le type de gaz nitrure, la poussée -four à sole, vibration, etc.), pour garantir qu'il répond aux besoins du traitement thermique des différentes pièces automobiles (traitement de conditionnement, solution solide, traitement de perméabilité totale au carbone et à l'azote de cémentation, etc.). Augmentez la charge du four à bande nette ou du four à tige poussoir, améliorez l'efficacité de la production, réalisez l'utilisation efficace de l'énergie thermique. L'efficacité de la production peut être augmentée de 2 à 3 fois en augmentant la quantité de chauffage et le chargement des pièces de rechange. Ces pièces (telles que les vannes, les barres d'alimentation, les bandes d'acier, les pièces standards, les roulements, les axes de piston, etc.) sont placées de manière à tenir compte du tube de rayonnement du four à bande grillagée disposé dans les positions supérieure et inférieure, qui peut obtenir un chauffage rapide et uniforme, et il n'y a aucun problème de chauffage.
Quelqu'un demandera l'efficacité du traitement thermique du forgeage, la qualité sera bonne ? Il n'y a aucun problème avec la qualité. À propos, dans les exigences de sécurité du traitement thermique.

Quelles sont les exigences de sécurité du traitement thermique ?
1. Avant l'opération, nous devons être familiers avec le processus de traitement thermique et l'équipement à utiliser.
2. Pour l'opération, il faut porter l'équipement de protection nécessaire, tel que des vêtements de travail, des gants, des lunettes de protection, etc.
3. entre l'équipement de chauffage et l'équipement de refroidissement, aucun élément gênant le fonctionnement des articles ne doit être placé.
4. agent de carburation mélangé, sablage au jet de sable, etc. dans une pièce séparée, et doit être installé suffisamment d'équipement de ventilation.
5. Les zones dangereuses de l'équipement (telles que les fils d'alimentation du four électrique, le jeu de barres, la tige conductrice et le mécanisme de transmission, etc.) doivent être protégées par du fil de fer barbelé, une clôture, une plaque, etc.
6. Tous les outils utilisés dans le traitement thermique doivent être placés de manière ordonnée. L'utilisation de crack et d'outils inappropriés n'est pas autorisée.
7. Les entrées et sorties de l'atelier ainsi que les voies d'accès à l'intérieur de l'atelier doivent être libres de toute obstruction. Un bac à sable d'extinction d'incendie doit être placé près de la buse de la fournaise au mazout lourd et de la carotte de la fournaise à gaz. Des extincteurs doivent être placés dans l'atelier.
8. Après le traitement thermique de la pièce, ne la touchez pas, afin de ne pas provoquer de brûlures.