【Dhdz】 Comme nous le savons tous, le traitement thermique est un lien important dans leforgeageprocessus, lié à la dureté desortset d'autres problèmes, alors comment améliorer l'efficacité de la production deTemps de chaleur Forges?

Améliorer l'efficacité de la production de traitement thermique, en augmentant la quantité de charge de la fournaise, réduisez l'intensité de main-d'œuvre des travailleurs, avec un haut degré d'automatisation de l'équipement de traitement thermique (comme la ligne de production de la fournaise à courroie, la ligne automatique, le type de nitrure de gaz, la poussée -RoD Furnace Fored Fournace, vibration, etc.), pour s'assurer que répondre aux besoins du traitement thermique des différentes pièces automobiles (traitement de conditionnement, solution solide, carbone carbone et traitement de la perméabilité à l'azote, etc.). Augmentez la charge de la fournaise nette ou du four à tige de poussée, améliorez l'efficacité de production, réalisez l'utilisation efficace de l'énergie thermique. L'efficacité de production peut être augmentée de 2 ~ 3 fois en augmentant la quantité de chauffage et de charge de pièces de rechange. De telles pièces (telles que les vannes, les tiges d'alimentation, la tapet en acier, les pièces standard, les roulements, les épingles de piston, etc.) sont placées d'une manière qui prend en compte le tube de rayonnement de la fournaise à courroie en maille disposée dans les positions supérieures et inférieures, qui, qui peut réaliser un chauffage rapide et uniforme, et il n'y a aucun problème à chauffer.
Quelqu'un demandera l'efficacité du traitement thermique à sortir, la qualité sera bonne? Il n'y a aucun problème avec la qualité. Soit dit en passant, dans les exigences de sécurité du traitement du traitement thermique.

Quelles sont les exigences de sécurité du traitement thermique?
1. Avant l'opération, nous devons connaître le processus de traitement thermique et l'équipement à utiliser.
2. L'opération doit porter l'équipement de protection nécessaire, comme les vêtements de travail, les gants, les lunettes de protection, etc.
3. Entre l'équipement de chauffage et l'équipement de refroidissement, ne doit pas être placé en entourant le fonctionnement des articles.
4. Agent carburisant mixte, sablé et ainsi de suite dans une pièce séparée, et doit être installé suffisamment d'équipement de ventilation.
5. Les zones de danger de l'équipement (telles que les chefs de file de la fournaise électrique, la barre de bus, la tige conductrice et le mécanisme de transmission, etc.) doivent être protégés par du fil de fer barbelé, une clôture, une assiette, etc.
6. Tous les outils utilisés dans le traitement thermique doivent être placés de manière ordonnée. Le crack et les outils inappropriés ne peuvent pas être utilisés.
7. Les entrées et sorties de l'atelier et les routes d'accès dans l'atelier doivent être exemptes d'obstruction. Un coffret de sable d'extinction d'incendie doit être placé près de la buse de la fournaise à huile lourde et de la palette de la fournaise à gaz. Les extincteurs doivent être placés dans l'atelier.
8. Après le traitement thermique de la pièce, ne soyez pas utilisé pour toucher, afin de ne pas provoquer de brûlures.