Selon la température de forgeage, il peut être divisé en forge à chaud, forge chaud et forge à froid.

1. Forge de dépérisation ouverte
Fait référence à la méthode d'usinage de forgeage avec un simple outil universel ou en appliquant directement une force externe sur le blanc entre l'enclume supérieure et inférieure de l'équipement de forge Forgages qualifiés. Les processus de base de la forge libre incluent le bouleversement, le dessin, le coup de poing, la coupe, la flexion, la torsion, le changement et le forge.

2. Die Forging
Le forgeage est divisé en fungeage ouvert et forgeant fermé.Le blanc métallique est obtenu en appuyant et en déformant dans la chambre de forgeage avec une certaine forme. Le forgeage est divisé en forge à mort chaude, forge chaude et forge à froid. Le forgeage des tirs est la direction future de développement de la forge de la matrice et représente le niveau de la technologie de forgeage.

Selon le matériau, le forgeage de la matrice peut également être divisé en forgement de matrices de métaux ferreux, forgeant de matrices de métaux non ferreux et forage en poudre. Comme le nom l'indique, c'est le matériau en acier au carbone et dans d'autres métaux ferreux, en cuivre et en aluminium et à d'autres métaux non ferreux et des matériaux de métallurgie en poudre.
L'extrusion doit être attribuée au forgeage de la mort, peut être divisée en extrusion de métaux lourds et en extrusion de métaux légers.
Le forge fermé et le bouleversement fermé sont deux processus avancés de forgeage. Il est possible de terminer des pièces forgées complexes avec un ou plusieurs processus.Carcement il n'y a pas de flash, les pièces forgées ont moins de surface stressée et nécessitent moins de chargement. Cependant, il faut prendre soin de ne pas limiter le blanc, de sorte que le volume du blanc doit être strictement contrôlé, la position relagée de la pure de dérivation et la mesure de la création, dans un effort, pour réduire le port de la durée de la pure de déformation et de la mesure pour la mesure, dans un effort pour l'effort.

3. Le cycle de meulage fait référence aux pièces de l'anneau avec différents diamètres produits par la machine de broyage de l'anneau d'équipement spécial. Il est également utilisé pour produire des pièces en forme de roue telles que le moyeu de voiture et la roue du train.

4. Forge spécial Le forgeage spécial comprend le forgeage de rouleau, le roulement de coin croix, le forgeage radial, le forgeage de matrices liquides et d'autres méthodes de forgeage, qui conviennent plus à la production de certaines formes spéciales.
Selon les caractéristiques de limitation de déformation du point mort inférieur, l'équipement de forgeage peut être divisé en quatre formes suivantes:

un. Forme de force de forge limitée: presse hydraulique qui entraîne directement le curseur.

B, Limite quasi-temps: Mécanisme de liaison à la manifestation de la pression d'huile de la presse à huile.

C, limite de course: manivelle, bielle de connexion et mécanisme de coin pour conduire la presse mécanique du curseur.

d. Limitation d'énergie: la presse à vis et à la frottement avec mécanisme de vis. Afin d'atteindre une attention de haute précision doit être accordée pour empêcher la surcharge au point mort inférieur, la vitesse de contrôle du pont avant de forgerage et la position de la matrice. En plus, pour maintenir la tolérance à la forge mesures.

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