Grandes pièces forgées, en raison de leur grande taille, de nombreux processus, d'un cycle long, de la non-uniformité du processus et de nombreux facteurs instables, provoquent souvent une grave non-uniformité de la microstructure, de sorte qu'ils ne peuvent pas passer le test de propriété mécanique, l'inspection métallographique et la non-uniformité de la microstructure. détection de défauts destructrice.

En raison de la ségrégation de la composition chimique, de l'accumulation d'inclusions et de divers défauts de pores dans le lingot ;
Lors du chauffage, la température change lentement, la répartition est inégale, la contrainte interne est grande, les défauts sont nombreux ;
Forgeage à haute température et de longue durée, contrainte locale et déformation locale, état d'écoulement du plastique, degré de compactage, répartition de la déformation très différente ;
Lors du refroidissement, le processus de diffusion est lent, la transformation tissulaire est complexe et la contrainte supplémentaire est importante.
Tous les facteurs ci-dessus peuvent conduire à une grave inhomogénéité des performances des tissus et à une qualité non qualifiée.
Mesures visant à améliorer l'uniformité desgrandes pièces forgées:
1. Adopter une technologie de fusion avancée pour améliorer la qualité métallurgique du lingot d’acier ;
2. Adopter le contrôle du forgeage, contrôler la technologie de refroidissement, optimiser le processus technologique et améliorer le niveau technique et économique de la grande production de forgeage.