Grosseurs, en raison de leur grande taille, de nombreux processus, du cycle long, de la non-uniformité dans le processus et de nombreux facteurs instables, provoquent souvent une non-uniformité grave dans la microstructure, de sorte qu'ils ne peuvent pas passer le test de propriété mécanique, l'inspection métallographographique et non Détection de faille destructrice.

En raison de la ségrégation de la composition chimique, de l'accumulation d'inclusion et de divers défauts de pores dans le lingot;
Lors du chauffage, la température change lentement, la distribution est inégale, la contrainte interne est grande, le défaut est plusieurs;
Température élevée et forgeage long, stress local et déformation locale, état du débit plastique, degré de compactage, distribution de déformation est très différent;
Pendant le refroidissement, le processus de diffusion est lent, la transformation des tissus est complexe et la contrainte supplémentaire est importante.
Tous les facteurs ci-dessus peuvent entraîner une inhomogénéité grave des performances tissulaires et une qualité non qualifiée.
Mesures pour améliorer l'uniformité degrosseurs:
1. Adopter une technologie de fusion avancée pour améliorer la qualité métallurgique du lingot en acier;
2. Adopter le contrôle de contrôle, contrôler la technologie de refroidissement, optimiser les processus technologiques et améliorer le niveau technique et économique de la production de forages importante.