1.Le processus de forgeage comprend la découpe du matériau à la taille requise, le chauffage, le forgeage, le traitement thermique, le nettoyage et l'inspection. Dans le forgeage manuel à petite échelle, toutes ces opérations sont réalisées par plusieurs forgerons avec les mains et les mains dans un espace réduit. Ils sont tous exposés au même environnement nocif et aux mêmes risques professionnels ; Dans les grands ateliers de forge, les risques varient selon le poste occupé. Bien que les conditions de travail varient en fonction de la forme de forgeage, elles partagent certaines caractéristiques communes : travail physique d'intensité modérée, environnement microclimatique sec et chaud, génération de bruit et de vibrations et pollution de l'air causée par la fumée.

2. Les travailleurs sont exposés à la fois à de l’air à haute température et à des rayonnements thermiques, ce qui entraîne une accumulation de chaleur dans leur corps. La combinaison de la chaleur et de la chaleur métabolique peut provoquer des troubles de la dissipation thermique et des modifications pathologiques. La production de sueur d'un travail de 8 heures varie en fonction du faible environnement gazeux, de l'effort physique et du degré d'adaptabilité thermique, allant généralement de 1,5 à 5 litres, voire plus. Dans les petits ateliers de forge ou à distance des sources de chaleur, l'indice de contrainte thermique de Beher se situe généralement entre 55 et 95 ; Mais dans les grands ateliers de forge, le point de travail à proximité du four de chauffage ou de la machine à marteaux peut atteindre 150-190. Facile à provoquer une carence en sel et des crampes de chaleur. Pendant la saison froide, l'exposition aux changements du microclimat peut favoriser dans une certaine mesure son adaptabilité, mais des changements rapides et trop fréquents peuvent présenter un risque pour la santé.

Pollution de l'air : L'air du lieu de travail peut contenir de la fumée, du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, du dioxyde de soufre ou même de l'acroléine, selon le type et les impuretés du combustible du four de chauffage, ainsi que l'efficacité de la combustion, le débit d'air et les conditions de ventilation. Bruit et vibrations : Le marteau de forge produira inévitablement du bruit et des vibrations à basse fréquence, mais il peut également y avoir des composants à haute fréquence, avec des niveaux de pression acoustique compris entre 95 et 115 décibels. L'exposition du personnel aux vibrations de forge peut provoquer des troubles du tempérament et des fonctions, pouvant réduire la capacité de travail et affecter la sécurité.