La trempabilité et la trempabilité sont les indices de performance qui caractérisent la capacité de trempe despièces forgées, et ils constituent également une base importante pour la sélection et l’utilisation des matériaux.Trempabilitéest la dureté maximale qu'unforgerpeut atteindre dans des conditions idéales. Le principal facteur déterminant le degré de durcissement deforgerest la teneur en carbone deforger, ou plus précisément la teneur en carbone de la solution solide dans l'austénite lors de la trempe et du chauffage. Plus la teneur en carbone est élevée, plus le degré de durcissement de l'acier sera élevé. Bien que les éléments d'alliage de l'acier aient peu d'influence sur la trempabilité de l'acier, ils ont une grande influence sur la trempabilité de l'acier.
La trempabilité est la caractéristique qui détermine la répartition de la profondeur et de la dureté de l'acier trempé dans des conditions spécifiées. C'est-à-dire la capacité d'obtenir la profondeur de la couche durcie lorsque l'acier est trempé, ce qui est une propriété inhérente à l'acier. La trempabilité reflète en fait la facilité avec laquelle l'austénite peut être convertie en martensite lorsque l'acier est trempé. Elle est principalement liée à la stabilité de l'austénite surfondue dans l'acier, ou à la vitesse de refroidissement critique de trempe dansacier forgé.

Après trempe, la structure métallographique et les courbes de répartition de la dureté sont observées sur la section transversale du milieu de refroidissement. La ligne de section est en martensite et le reste est divisé en zones non martensitiques, c'est-à-dire la structure avant trempe. On peut voir sur la figure que la région martensitique de la barre d'acier de droite est plus profonde, donc sa trempabilité est meilleure, la dureté martensite du matériau de gauche est plus élevée, c'est-à-dire que le durcissement est meilleur. La vitesse de refroidissement de la section de forgeage varie d'un endroit à l'autre pendant la trempe. La vitesse de refroidissement de la surface est maximale et la vitesse de refroidissement diminue à mesure que le centre atteint le centre. Si la vitesse de refroidissement de la surface et du centre de la pièce forgée est supérieure à la vitesse de refroidissement critique de l'acier forgé, une structure martensitique peut être obtenue sur toute la section de la pièce forgée, c'est-à-dire que l'acier forgé est complètement trempé. la partie centrale est inférieure à la vitesse de refroidissement critique, de la martensite est obtenue en surface et du tissu non martensitique est obtenu au cœur, indiquant que l'acier forgé n'a pas été complètement trempé.
En production, la trempabilité efficace de l'acierpièces forgéesest généralement exprimée par la profondeur de la couche de durcissement efficace, c'est-à-dire la distance verticale de la surface mesurée à 50 % (fraction volumique) de la martensite. Il est également utile de mesurer la distance verticale de la surface à une dureté spécifiée pour Indiquez la profondeur de la couche de durcissement efficace. Par exemple, la profondeur de durcissement par induction (DS) et la profondeur du traitement thermique chimique (DC) sont mesurées par la distance verticale entre la surface et la dureté spécifiée.
La répartition de l'énergie des pièces mécaniques après trempe et revenu depièces forgéesavec une trempabilité différente est illustrée dans la figure. La trempabilité élevée de ses propriétés mécaniques le long de la section transversale est une distribution uniforme, et la pénétration de trempe des propriétés mécaniques faibles et faibles du cœur, la ténacité est inférieure. C'est parce qu'après revenupièces forgées en acieravec une trempabilité élevée, leur structure de la surface vers l'intérieur est du Soxhlet trempé granulaire, qui a une haute trempabilité, tandis que l'acier à faible trempabilité a en son cœur de la ferrite flasque, qui a une faible trempabilité.
(de duan168.com)