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Fabricant pour Open Day Forgings - Cylindres forgés - DHDZ

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Nos avantages sont des prix réduits, une équipe de vente dynamique, des QC spécialisés, des usines robustes, des services et des produits de qualité supérieure pourArbres de forge, Forgeage, Vide à vide à l'aveugle, En tant qu'entreprise clé de cette industrie, notre entreprise fait des efforts pour devenir un fournisseur de premier plan, basé sur la foi de la qualité professionnelle et du service mondial.
Fabricant pour Open Day Forgings - Cylindres forgés - Détail DHDZ:

Fabricant de pièces de redoutage ouvertes en Chine

Cylindre forgé

cylindre forgé

Max. Dyerne Max. Longueur Max. Poids
4000 mm 10 000 mm 30 tonnes

DHDZ fabrique des cylindres et des manches de creux de mur forgé et transparentes dans une variété de configurations personnalisées conformément aux exigences du client. Les creux forgés sans couture sont idéaux pour les applications à forte stress et les environnements durs en raison de leur durabilité, de leur résistance et de leur résistance à la corrosion. Les creux peuvent être produits non seulement sous une forme cylindrique droite, mais avec des variations illimitées d'OD et d'ID, y compris des rétrécissements.

De plus, DHDZ offre tout le traitement en aval, y compris le traitement thermique, l'usinage et les tests mécaniques et non destructeurs, sur demande. Contactez-nous dès aujourd'hui avec vos spécifications exactes, notre équipe travaillera avec vous pour capitaliser sur nos capacités pour minimiser les déchets matériels et réduire les inefficacités des processus.

Matériel utilisé commun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov| En 1.4201 | 42crmo4

Shanxi Donghuang Wind Power Fange Manufacturing Co., Ltd., En tant que fabricant de forgeage certifié enregistré par l'ISO, garantissent que les pièces et / ou les barres sont homogènes de qualité et exemptes d'anomalies qui sont préjudiciables aux propriétés mécaniques ou à l'usinage des correries du matériau.

Case: acier AISI 4130 Alloy Steel (UNS G41300)

Propriétés physiques

Propriétés Métrique Mperial
Densité 7,85 g / cm3 0,284 lb / in³
Point de fusion 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 ACIER ACIER Spécifications et équivalents pertinents

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1.10

0.15-0.25

0,25

max

0,35

max

0.15-0.25

ASTM A29 / A29M

Din17350

JIS G4404

GB / T 1229

ISO 683/18

AISI 4130 / G41300

1.7218 / 25CRMO4

SMN 420

25crmo4

25crmo4

Applications
Quelques zones d'application typiques pour AISI 4130:
Industries du pétrole et du gaz - comme corps et pompes forgées
Avions commerciaux, supports de moteur d'avion
Avions militaires
Automobile
Machines-outils
Outils hydrauliques
Course automatique
Aérospatial
Industries agricoles et de défense, etc.

Cylindre forgé AISI 4130, fortes de fortes en acier en alliage à faible alliage pour les industries du pétrole et du gaz.

Taille: φ774.8 0xφ317.0xh825.5 mm

Fabrication et traitement thermique

Machinabilité - L'acier AISI 4130 peut être facilement usiné à l'aide de méthodes conventionnelles. Cependant, l'usinage devient difficile lorsque la dureté de l'acier augmente.

La formation d'acier AISI 4130 peut être effectuée dans l'état recuit.
● Le soudage de l'acier AISI 4130 peut être effectué par toutes les méthodes commerciales.
● Traitement thermique - L'acier AISI 4130 est chauffé à 871 ° C (1600 ° F) puis éteint dans l'huile. Cet acier est généralement traité à la chaleur à des températures allant de 899 à 927 ° C (1650 à 1700 ° F).
● Le forgeage de l'acier AISI 4130 peut être effectué à 954 à 1204 ° C (1750 à 2200 ° F).
● Le travail à chaud de l'acier AISI 4130 peut être effectué à 816 à 1093 ° C (1500 à 2000 ° F).
● L'acier AISI 4130 peut être travaillé au froid à l'aide de méthodes conventionnelles.
● L'acier AISI 4130 peut être recuit à 843 ° C (1550 ° F) suivi d'un refroidissement par air à 482 ° C (900 ° F).
● La température de l'acier AISI 4130 peut être effectuée à 399 à 566 ° C (750 à 1050 ° F), selon le niveau de résistance souhaité.
● Le durcissement de l'acier AISI 4130 peut être effectué avec un traitement au froid ou un traitement thermique.
Certaines des principales applications de l'acier en alliage AISI 4130 se trouvent dans les supports de moteur d'avion et les tubes soudés.

Pratique de forge (travail à chaud), procédure de traitement thermique

Forgeage

1093-1205 ℃

Recuit

778-843 ℃ Furnace Cool

Tremper

399-649 ℃

Normalisation

871-898 ℃ Air refroidit

Austéniser

815-843 ℃ trempage d'eau

Stress Soulagement

552-663 ℃

Éteinte

552-663 ℃

RM - résistance à la traction (MPA) (Q + T)

≥930

RP0,2 résistance à une épreuve à 0,2% (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Impact Energy (J)

(Q + T)

+ 20 °
≥63

A - min. allongement à la fracture (%) (Q + T)

≥12

Z - Réduction de la section transversale sur la fracture (%) (n + q + t)

≥50

BRINELL DURYNESS (HBW): (Q + T)

≤229HB

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Demandez un devis aujourd'hui

Ou appelez: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNouveau-4130-alliage

 

Photos de détail du produit:

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Guide de produit connexe:
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    J'espère que l'entreprise pourrait s'en tenir à l'esprit d'entreprise de «qualité, efficacité, innovation et intégrité», il sera de mieux en mieux à l'avenir. 5 étoiles Par Griselda de Pologne - 2018.10.09 19:07
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