Usine Bride directement anticorrosion - Blocs forgés - DHDZ
Usine directement anticorrosion bride - Blocs forgés - détail DHDZ:
Fabricant de pièces de redoutage ouvertes en Chine
Bloc forgé
Les blocs forgés sont de meilleure qualité que la plaque en raison du bloc ayant une réduction de forgeage sur les quatre à six côtés si la demande requise. Cela produira une structure de grains raffinée qui assurera l'absence de défauts et de solidité des matériaux. Les dimensions maximales du bloc forgé dépendent de la qualité du matériau.
Matériel utilisé commun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov
Bloc forgé
GRANDS BLOCS FORGÉS PRESSIONS jusqu'à 1500 mm x 1500 mm avec une longueur variable.
Bloquer la tolérance de forgeage généralement -0 / + 3 mm jusqu'à + 10 mm en fonction de la taille.
Tous les métaux ont les capacités de forgeage pour produire des barres à partir des types d'alliages suivants:
● Acier en alliage
● Acier au carbone
● Acier inoxydable
Capacités de blocs forgés
Matériel
Largeur maximale
Poids maximal
Carbone, acier en alliage
1500 mm
26 000 kg
800 mm
20000 kg
Shanxi Donghuang Wind Power Fange Manufacturing Co., Ltd., En tant que fabricant de forgeage certifié enregistré par l'ISO, garantissent que les pièces et / ou les barres sont homogènes de qualité et exemptes d'anomalies qui sont préjudiciables aux propriétés mécaniques ou à l'usinage des correries du matériau.
Case: Steel Grade C1045
COMPOSITION CHIMIQUE% d'acier C1045 (UNS G10450) | |||
C | Mn | P | S |
0.42-0.50 | 0,60-0,90 | max 0,040 | max 0,050 |
Applications
Corps de soupape, variétés hydrauliques, composants des navires sous pression, blocs de montage, composants de la machine-outil et lames de turbine
Formulaire de livraison
Barre carrée, barre carrée décalée, bloc forgé.
C 1045 Bloc forgé
Taille: W 430 x H 430 x L 1250 mm
Pratique de forge (travail à chaud), procédure de traitement thermique
Forgeage | 1093-1205 ℃ |
Recuit | 778-843 ℃ Furnace Cool |
Tremper | 399-649 ℃ |
Normalisation | 871-898 ℃ Air refroidit |
Austéniser | 815-843 ℃ trempage d'eau |
Stress Soulagement | 552-663 ℃ |
RM - résistance à la traction (MPA) (N + t) | 682 |
RP0.2Force de preuve à 0,2% (MPA) (N + t) | 455 |
A - min. allongement à la fracture (%) (N + t) | 23 |
Z - Réduction de la section transversale sur la fracture (%) (N + t) | 55 |
BRINELL DURYNESS (HBW): (+ a) | 195 |
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
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