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Bague forgée à matrice ouverte de bonne qualité (2019) – Barres forgées – DHDZ

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  • Bague forgée à matrice ouverte de bonne qualité (2019) – Barres forgées – DHDZ
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Bague forgée à matrice ouverte de bonne qualité 2019 - Barres forgées - DHDZ Détail :

OuvrirPièces forgéesFabricant en Chine

Barres forgées

Barres forgées1
Barres forgées 2

Matériaux couramment utilisés : 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

FORMES DE BARRES FORGÉES
Barres rondes, carrées, plates et hexagonales. All Metals dispose des capacités de forgeage nécessaires pour produire des barres à partir des alliages suivants :
● Acier allié
● Acier au carbone
● Acier inoxydable

CAPACITÉS DES BARRES FORGÉES

ALLIAGE

LARGEUR MAXIMALE

POIDS MAXIMUM

Carbone, alliage

1500 mm

26 000 kg

Acier inoxydable

800 mm

20 000 kg

CAPACITÉS DES BARRES FORGÉES
La longueur maximale des barres rondes et hexagonales forgées est de 5 000 mm, avec un poids maximal de 20 000 kg.
La longueur et la largeur maximales des barres plates et carrées sont de 1 500 mm, avec un poids maximal de 26 000 kg.

Une barre forgée ou laminée est obtenue en forgeant un lingot à la taille souhaitée, généralement à l'aide de deux matrices plates opposées. Les métaux forgés sont généralement plus résistants, plus durs et plus durables que les pièces moulées ou usinées. Une structure granuleuse est obtenue sur toutes les sections des pièces forgées, ce qui augmente leur résistance à la déformation et à l'usure.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., en tant que fabricant de pièces forgées certifié ISO, garantit que les pièces forgées et/ou les barres sont de qualité homogène et exemptes d'anomalies préjudiciables aux propriétés mécaniques ou aux propriétés d'usinage du matériau.

Cas:
Nuance d'acier EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structure martensitique

Composition chimique % de l'acier X22CrMoV12-1 (1.4923) : EN 10302-2008

C

Si

Mn

Ni

P

S

Cr

Mo

V

0,18 - 0,24

max 0,5

0,4 - 0,9

0,3 - 0,8

max 0,025

max 0,015

11 - 12,5

0,8 - 1,2

0,25 - 0,35

Applications
Centrale électrique, Ingénierie des machines, Production d'énergie.
Composants pour canalisations, chaudières à vapeur et turbines.

Formulaire de livraison
Barres rondes, anneaux forgés laminés, barres rondes alésées, barres forgées X22CrMoV12-1
Dimensions : φ58x 536L mm.


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Pratique du forgeage (travail à chaud)

Les matériaux sont chargés dans un four et chauffés. Lorsque la température atteint 1100 °C, le métal est forgé. Il s'agit de tout procédé mécanique de mise en forme du métal utilisant un ou plusieurs outils, par exemple le forgeage, l'extrusion, le laminage, etc. Au cours de ce processus, la température du métal chute. Lorsqu'elle descend à 850 °C, le métal est à nouveau chauffé. Le travail à chaud est ensuite répété à cette température élevée (1100 °C). Le rapport minimum de travail à chaud entre lingot et billette est de 3 pour 1.

Procédure de traitement thermique

Charger le matériau d'usinage préchauffé dans le four de traitement thermique. Chauffer à 900 °C. Maintenir cette température pendant 6 heures et 5 minutes. Tremper à l'huile et revenu à 640 °C. Refroidir ensuite à l'air.

Propriétés mécaniques de la barre forgée X22CrMoV12-1 (1.4923).

Rm - Résistance à la traction (MPa)
(+QT)		 890
Rp0,2Limite d'élasticité de 0,2 % (MPa)
(+QT)		 769
KV - Énergie d'impact (J)
(+QT)		 -60°
139
A - Allongement minimal à la rupture (%)
(+QT)		 21
Dureté Brinell (HBW) : (+A) 298

Toutes les qualités de matériaux, autres que celles mentionnées ci-dessus, peuvent être forgées selon les exigences du client.

Photos détaillées du produit :

Bague forgée à matrice ouverte de bonne qualité (2019) – Barres forgées – Photos détaillées DHDZ

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Guide des produits associés :
Notre entreprise s'engage depuis toujours à respecter une politique qualité qui prône la pérennité de l'entreprise : « La qualité des produits est la clé de sa réussite ; la satisfaction du client est notre priorité ; l'amélioration continue est la quête permanente de nos équipes ». Elle poursuit également l'objectif constant de « la réputation avant tout, le client avant tout ». Pour la production de barres forgées DHDZ, nous commercialiserons nos produits dans le monde entier, notamment au Mali, en Iran et en Guinée. Notre principe est « Intégrité avant tout, qualité optimale ». Nous sommes convaincus de pouvoir vous offrir un service d'excellence et des produits de qualité. Nous espérons sincèrement établir une coopération mutuellement avantageuse avec vous à l'avenir !

    • Large gamme, bonne qualité, prix raisonnables et bon service, équipement de pointe, excellents talents et forces technologiques continuellement renforcées, un bon partenaire commercial. 5 étoiles Par Jean d'Oslo - 28/08/2017 16:02
    Le responsable des comptes nous a fait une présentation détaillée du produit, afin que nous ayons une compréhension complète du produit, et nous avons finalement décidé de coopérer. 5 étoiles Par Mona de Madrid - 28/01/2017 18:53
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