1. isoterminen taontaon koko aihion lämpötilan muodostamisprosessissa vakion arvon ylläpitämiseksi.Isoterminen taontaon hyödynnettävä joidenkin metallien korkeaa plastisuutta samassa lämpötilassa tai saadaksesi erityistä mikrorakennetta ja ominaisuuksia. Isoterminen taonta vaatii jatkuvan muotin ja aihion lämpötilan yhdessä, mikä vaatii korkeita kustannuksia ja jota käytetään vainerityinen taontaprosessit, kuten superplastinen muotoilu.
2.taontavoi muuttaa metallirakennetta, parantaa metallin suorituskykyä. Jälkeenkuuma taistelu, alkuperäinen valettu löysä, huokoset, mikrohalkaiset ja niin edelleen ovat tiivistettyjä tai hitsattuja; Alkuperäiset dendriittiset kiteet ovat rikki ja jyvät tulevat hyvin. Samanaikaisesti vaihda alkuperäistä karbidin segregaatiota ja epätasaista jakautumista, tee rakenne yhdenmukaiseksi, jotta saadaan sisäinen tiheä, tasainen, hieno, hyvä kattava suorituskyky, taonomaisen luotettava käyttö. Kuuman muodonmuutoksen jälkeen metalli on kuitukudos; Kylmän muodonmuutoksen jälkeen metallikiteillä on järjestys.
3. taontaon tehdä metalli muovivirtaus ja tehdä työkappaleen vaadittava muoto. Metallitilavuus on vakio ulkoisen voiman aiheuttaman muovivirtauksen jälkeen, ja metalli virtaa aina osaan vähiten vastustuskykyä. Tuotannossa työkappaleen muotoa hallitaan usein näiden sääntöjen mukaisesti, jotta puuttuminen, reiän laajeneminen, taivutus, piirtäminen ja muut muodonmuutokset voidaan toteuttaa.

4. taontaTyökappaleen koon ulkopuolella on tarkka, mikä edustaa massatuotannon organisaatiota.Kuolla taistelu, suulakepuristus, leimaaminen ja muut muotin muodostamisen koon sovellukset Tarkka, vakaa. Tehokkuutta taontakoneita ja automaattista taontatuotantolinjaa voidaan käyttää ammattimaisten massatuotannon tai massatuotannon järjestämiseen.
5. taontaTuotantoprosessi sisältää aihion tyhjentymisen taontataontaAihion lämmitys ja esikäsittely ennen muodostumista; Lämpökäsittely, puhdistus, kalibrointi ja työkappaleen tarkastus muodostumisen jälkeen. Yleisesti käytettyjen taontakoneiden taontavasara, hydraulinen puristin ja mekaaninen puristus. Vasaralla on suuri iskunopeus, joka edistää metallimuovivirtausta, mutta se tuottaa tärinää; Hydraulinen puristus staattisen taon kanssa, edistää metallin läpi ja parantaa organisaation, vakaan työn, mutta alhaisen tuottavuuden; Mekaaninen puristimella kiinnitetty, helppo toteuttaa mekanisointi ja automatisointi.
Tulevaisuudessa,taontaJa painostava tekniikka kehitetään parantamaan taonta- ja puristusosien sisäistä laatua, kehittää tarkkuustason taonta- ja leimaustekniikkaa, kehittää taontalaitteita ja takaa tuotantolinjaa, jolla on korkeampi tuottavuus ja automatisointi, kehitä joustavataontaja puristusjärjestelmä, kehitä uusitaontamateriaalit jataontaKäsittelymenetelmät. Osien sisäisen laadun parantaminen on pääasiassa niiden mekaanisten ominaisuuksien (lujuus, plastisuus, sitkeys, väsymyslujuus) ja luotettavuuden parantaminen. Tämä vaatii metallin plastisen muodonmuutoksen teorian paremman soveltamisen; Luonnollisesti paremman laadun materiaalien levitys; Korjataennakkotapauslämmitys ja lämmönkäsittely; Tiukempi ja laajempi taontaosien tuhoamattomat testaukset.