LaippaKarkea käsittelytekniikka kehittyy nopeasti.Laippa tyhjäSillä on monia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten voimakas hapettuminen, matala sulamispiste, nopea lämmönjohtavuus, suuri lineaarinen laajennuskerroin ja suuri piilevä lämpö. Siksi hitsausta valittaessa on usein joitain ongelmia.

Hitsauksen aikana suuri määrä lämpöä voidaan siirtää nopeasti ala -metallin sisäpuolelle. Siten, kun hitsat alumiini- ja alumiiniseoksia, energia häviää paitsi sulaan metallialtaalla, myös muualla metallia. Tämä hyödytön energiankulutus on jopa merkittävämpi kuin teräs. Laadukkaiden hitsausliitosten saamiseksi olisi käytettävä energian pitoisuutta ja suurta tehoa, ja joskus myös esilämmitystä ja muita teknisiä toimenpiteitä voidaan käyttää.
Ennen hitsausta,laippa tyhjäpuhdistetaan tiukasti kemiallisilla tai mekaanisilla keinoilla oksidikalvon poistamiseksi sen pinnalla. GTAW: ssä oksidikalvo poistetaan "katodin puhdistamisella" vaihtovirtalähteellä. Kaasuhitsausta varten tulisi käyttää oksidikalvoa poistavaa vuotoa. Hitsaamalla paksuja levyjä, hitsauslämpöä voidaan lisätä tai laajamittaista MIG-hitsausta voidaan käyttää. DC -yhteyden tapauksessa katodia ei tarvitse puhdistaa.
Kutistumisontelo, kutistumisen huokoisuus, lämpöhalkeama ja korkea sisäinen jännitys on helppo tuottaa sulan uima -altaan kiinteyttämisen aikana. Hitsauslangan koostumuksen ja hitsausprosessin säätämiseksi voidaan säätää kuumien halkeamien esiintymisen estämiseksi laipan tyhjän tuotannossa. Laipan tyhjän lisäksi laipan tyhjä hitsausjohto voidaan käyttää hitsauslaipan tyhjään korroosionkestävyyden olosuhteissa.
Sulan uima -altaan jähmettymisen ja nopean jäähdytyksen aikana vety ylittää liian myöhään ja vetyreiät muodostuvat helposti. Kaari -ilmakehän kosteus, laipan aihion hitsausmateriaali ja oksidikalvon adsorboiva kosteus kantametallin pinnalla ovat tärkeät vetylähteet laipan tyhjän hitsauksessa. Siksi vetylähdettä olisi tiukasti säädettävä huokosten muodostumisen estämiseksi.

Tuotantoprosessiväärennetty laippatyhjä:
LaippatyhjätaontaprosessiYleensä koostuu seuraavista menettelyistä, ts. Valitse hyvä aihio tyhjentämiseen, lämmitykseen, muodostumiseen ja jäähdytykseentaonta. Tehotekniikat sisältävät ilmaisen taonta, kuolevan taonta ja kuoleman taonta. Tuotantoprosessissa olisi valittava erilaiset taontamenetelmät pelaamisen laadun ja tuotantoerojen määrän mukaan.
Vapaalla taonta on alhainen tuottavuus ja suuri käsittelyvara, mutta sen työkalut ovat yksinkertaisia ​​ja monipuolisia, joten sitä käytetään laajasti yksinkertaisen yhden ja pienen erän luomiseenanteeksiantaminen. VapaataontaLaitteet sisältävät ilmavasaran, höyryilmavasaran ja hydraulisen puristimen, jotka soveltuvat vastaavasti pienten, keskisuurten ja suurten pelausten tuottamiseen. Kuolema korkea tuottavuus, yksinkertainen käyttö, helppo toteuttaa mekanisointi ja automatisointi. Kiellon taonta on korkea ulottuvuuden tarkkuus, pieni koneistuskorvaus ja kohtuullisempi kuiturakenteen jakautuminen, mikä voi edelleen parantaa osien käyttöikä.
Yllä oleva on noinlaippaPuhdasta joitain tietopisteitä, toivon, että ymmärrät asiaankuuluvat tiedot oikean laitteen valitsemiseksi.