Vikojen taonta
Tongingin tarkoituksena on painaa teräshapojen luontaisia ​​huokoisuusvaurioita, jotta rakenne olisi tiheä ja saada hyvä metallivirtausviiva. Muodostusprosessi on tehdä siitä mahdollisimman lähelle työkappaleen muotoon. Tonkinnan aikana syntyneet viat sisältävät pääasiassa halkeamia, sisäisiä taontavirheitä, oksidiasteikkoja ja taitoksia, määrittelemättömiä mittoja jne.
Halkeamien tärkeimmät syyt ovat teräshairen ylikuumeneminen lämmityksen aikana, liian matala taontalämpötila ja liiallinen paineen vähentäminen. Kuumeneminen voi helposti aiheuttaa halkeamia taontavaiheessa. Kun taontalämpötila on liian matala, materiaalilla on huono plastisuus, ja paineen vähentämisen määrä taontavetohalkeamien aikana jne. Lisäksi taontamissa syntyneitä halkeamia ei puhdisteta helposti tai niitä ei puhdisteta täysin, mikä voi helposti aiheuttaa halkeamia laajentumisen edelleen. Sisäiset taontavirheet johtuvat pääasiassa puristimen riittämättömästä paineesta tai riittämättömästä painosta, painetta ei voida täysin siirtää teräshapojen ytimeen, harteen aikana syntyneet kutistumisreiät eivät ole täysin painettuja, ja dendriittinen jyvät ovat Ei täysin murtunut kutistuminen ja muut viat. Tärkein syy asteikolla ja taitettuna on, että taontana tuotettu asteikko ei puhdisteta ajoissa ja se on painettu taontaon taonta tai sen aiheuttama kohtuuton taontaprosessi. Lisäksi nämä viat todennäköisesti tapahtuvat myös, kun tyhjän pinta on huono tai lämmitys on epätasaista tai alasaukasta ja käytetyn pelkistyksen määrä ei ole sopiva, vaan koska se on pintavirhe, se voidaan poistaa mekaanisilla menetelmillä. Lisäksi, jos lämmitys- ja taontaoperaatiot ovat vääriä, se voi aiheuttaa työkappaleen akselin korvaamisen tai väärinkäytön. Tätä kutsutaan epäkeskeisyydeksi ja taivutukseksi taontaoperaatiossa, mutta nämä viat ovat korjattavia vikoja, kun taonta jatketaan.

Takaamisen aiheuttamien vikojen ehkäisy sisältää pääasiassa:

(1) lämmityslämpötilan kohtuudella hallitseminen ylikuormituksen ja matalan lämpötilan välttämiseksi;

(2) taontaprosessin optimointi, monet osastot allekirjoittavat taontaprosessin ja vahvistavat taontaprosessin hyväksymisprosessia;

(3) Vahvista taontaprosessin hallintaa, toteuta tiukasti prosessia eivätkä muuta taontaparametreja taantumisprosessin jatkuvuuden varmistamiseksi.