Professional Kiinan pistorasian hitsauslaippa - taotut sylinterit - DHDZ

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Liittyvä video

Palaute (2)

Esitämme myös tuote- tai palvelun hankinta- ja lentotuotteet ja -palvelut. Meillä on hallussaan valmistuslaitos ja hankintapaikka. Voimme helposti toimittaa sinulle melkein kaiken tyyppisiä tuotteita tai palveluita, jotka on kytketty tuotevalikoimaanTaontaputkilevy, JIS -teräslaippa, Räätälöity teräspalkki, Odotamme vilpittömästi kuulevani sinulta. Anna meille mahdollisuus näyttää ammattitaitomme ja intohimomme. Olemme vilpittömästi tervetulleita hyviä ystäviä lukuisista ympyröistä asumis- ja ulkomailla tulevat yhteistyötä!
Professional Kiinan pistorasian hitsaus RF -laippa - taotut sylinterit - DHDZ -yksityiskohta:

Avoin die -pelaamisen valmistaja Kiinassa

Taottu sylinteri

taottujen sylinteri

Enintään Od Enintään Pituus Enintään Paino
4000 mm 10 000 mm 30 tonnia

DHDZ valmistaa saumattomia väärennettyjä, raskaita seinän onttoja sylintereitä ja hihoja useissa räätälöityissä kokoonpanoissa asiakasvaatimusten mukaisesti. Saumattomat väärennökset ovat ihanteellisia korkean stressin sovelluksiin ja ankariin ympäristöihin niiden kestävyyden, voimakkuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Onttoja voidaan tuottaa paitsi suorassa lieriömäisessä muodossa, myös OD: n ja ID: n rajoittamattomilla variaatioilla, mukaan lukien haupat.

Lisäksi DHDZ tarjoaa pyynnöstä kaikki alavirran prosessoinnin, mukaan lukien lämpökäsittely, koneistus ja mekaaninen ja tuhoamaton testaus. Ota yhteyttä tänään tarkalla eritelmilläsi, tiimimme työskentelee kanssasi hyödyntääksesi kykyjämme minimoida materiaalijätteet ja vähentää prosessien tehottomuutta.

Yleinen käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov| En 1.4201 | 42CrMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Lange Manufacturing Co., Ltd., ISO: n rekisteröidyn sertifioidun taontavalmistajana, takaa, että pelaukset ja/tai baarit ovat laadukkaita ja ilmaisia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistamiselle.

Kotelo: Teräsluokka AISI 4130 -seosteräs (UNS G41300)

Fysikaaliset ominaisuudet

Ominaisuudet Metri- Mperiaalinen
Tiheys 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Sulamispiste 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 ALE -teräksen asiaankuuluvat eritelmät ja vastaavat

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 Max

0,040 Max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CRMO4

SMN 420

25Crmo4

25Crmo4

Sovellukset
Jotkut tyypilliset AISI 4130 -sovellusalueet:
Öljy- ja kaasuteollisuus - taottuina venttiilirunkoina ja pumppuina
Kaupalliset lentokoneet, lentokoneiden moottorikiinnit
Sotilaslentokone
Autoteollisuus
Työstötyökalut
Hydrauliset työkalut
Autokilpailu
Ilmailu-
Maatalous- ja puolustusteollisuus jne.

AISI 4130 väärennetty sylinteri, pieni seosteräksen väärentäminen öljy- ja kaasuteollisuudelle.

Koko: φ774,8 0xφ317.0xh825,5 mm

Valmistus- ja lämpökäsittely

KOKOAVAT - AISI 4130 -teräs voidaan helposti koneistaa tavanomaisilla menetelmillä. Koneistosta tulee kuitenkin vaikeaa, kun teräksen kovuus lisääntyy.

AISI 4130 -teräksen muodostuminen voidaan suorittaa hehkutetussa kunnossa.
● AISI 4130 -teräksen hitsaus voidaan suorittaa kaikilla kaupallisilla menetelmillä.
● Lämpökäsittely - AISI 4130 -teräs lämmitetään 871 ° C: ssa (1600 ° F) ja sammuu sitten öljyssä. Tämä teräs on yleensä lämpökäsitetty lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 899-927 ° C (1650-1700 ° F).
● AISI 4130 -teräksen taonta voidaan suorittaa lämpötilassa 954 - 1204 ° C (1750 - 2200 ° F).
● AISI 4130 -teräksen kuuma työ voidaan tehdä lämpötilassa 816 - 1093 ° C (1500 - 2000 ° F).
● AISI 4130 -teräs voidaan työskennellä tavanomaisilla menetelmillä.
● AISI 4130 -teräs voidaan hehkuttaa 843 ° C: ssa (1550 ° F), jota seuraa ilmajäähdytys 482 ° C: ssa (900 ° F).
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan suorittaa lämpötilassa 399 - 566 ° C (750 - 1050 ° F) halutusta lujuusasteesta riippuen.
● AISI 4130 -teräksen kovettuminen voidaan tehdä kylmätyö- tai lämpökäsittelyllä.
Jotkut AISI 4130 -seosteräksen tärkeimmistä sovelluksista ovat lentokoneiden moottorin kiinnikkeissä ja hitsatut letkut.

Taonta (kuuma työ) käytäntö, lämmönkäsittelymenettely

Taonta

1093-1205 ℃

Hehkutus

778-843 ℃ uuni viileä

Karkaisu

399-649 ℃

Normalisointi

871-898 ℃ Ilmaviileä

Austenisoida

815-843 ℃ Veden sammutus

Stressi lievittää

552-663 ℃

Sammutus

552-663 ℃


RM - Vetolujuus (MPA) (Q +T)

≥930

RP0,2 0,2% todistelujuus (MPA) (Q +T)

≥785

KV - Impact Energy (J)

(Q +T)

+20 °
≥63

A - min. Pitkitys murtumassa (%) (Q +T)

≥12

Z - murtuman poikkileikkauksen väheneminen (%) (N +Q +T)

≥50

Brinell -kovuus (HBW): (Q +T)

≤229HB

Lisätiedot
Pyydä tarjousta tänään

Tai soita: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-seosterävaihe

 


Tuotetiedot kuvat:

Ammattimainen Kiinan pistorasian hitsauslaippa - taotut sylinterit - DHDZ -yksityiskohtaiset kuvat


Aiheeseen liittyvä tuoteopas:

Yrityksemme lupaa kaikki ensiluokkaisten tuotteiden käyttäjät ja tyydyttävimmät myynnin jälkeisen palvelun. Tervetuloa lämpimästi tavallisiin ja uuteen asiakkaamme liittymään meihin ammattilaisten kiinalaisten pistorasian hitsauslaippaan - taotetut sylinterit - DHDZ, tuote toimittaa kaikkialla maailmassa, kuten: Makedonia, Zürich, Kypros, ratkaisumme tuotetaan parhaimmilla raaka -aineilla. Jokainen hetki parantamme jatkuvasti tuotanto -ohjelmaa. Paremman laadun ja palvelun varmistamiseksi olemme nyt keskittyneet tuotantoprosessiin. Kumppani on saanut kiitosta suurta kiitosta. Odotamme innolla liikesuhteen luomista kanssasi.
  • Olemme pieni yritys, joka on juuri alkanut, mutta saamme yrityksen johtajan huomion ja annamme meille paljon apua. Toivottavasti voimme edistyä yhdessä! 5 tähteä Kirjoittanut Salome Japanista - 2017.08.18 18:38
    Täydelliset palvelut, laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyiset hinnat, meillä on useita kertoja, joka kerta on ilo, toive jatkaa ylläpitämistä! 5 tähteä Kirjoittanut Julie Indonesiasta - 2018.02.12 14:52
    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille