Professional Kiinan pistorasian hitsauslaippa - taotut sylinterit - DHDZ

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Liittyvä video

Palaute (2)

Korostamme etenemistä ja esittelemme uusia tavaroita markkinoille joka vuosiRJT -laippa, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laipat, SS304L/316L LAP -nivelten laippa, Hankkia johdonmukainen, kannattava ja jatkuva eteneminen hankkimalla kilpailuetu ja nostamalla jatkuvasti osakkeenomistajillemme ja työntekijällemme lisättyä hintaa.
Professional Kiinan pistorasian hitsaus RF -laippa - taotut sylinterit - DHDZ -yksityiskohta:

Avoin die -pelaamisen valmistaja Kiinassa

Taottu sylinteri

taottujen sylinteri

Enintään Od Enintään Pituus Enintään Paino
4000 mm 10 000 mm 30 tonnia

DHDZ valmistaa saumattomia väärennettyjä, raskaita seinän onttoja sylintereitä ja hihoja useissa räätälöityissä kokoonpanoissa asiakasvaatimusten mukaisesti. Saumattomat väärennökset ovat ihanteellisia korkean stressin sovelluksiin ja ankariin ympäristöihin niiden kestävyyden, voimakkuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Onttoja voidaan tuottaa paitsi suorassa lieriömäisessä muodossa, myös OD: n ja ID: n rajoittamattomilla variaatioilla, mukaan lukien haupat.

Lisäksi DHDZ tarjoaa pyynnöstä kaikki alavirran prosessoinnin, mukaan lukien lämpökäsittely, koneistus ja mekaaninen ja tuhoamaton testaus. Ota yhteyttä tänään tarkalla eritelmilläsi, tiimimme työskentelee kanssasi hyödyntääksesi kykyjämme minimoida materiaalijätteet ja vähentää prosessien tehottomuutta.

Yleinen käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov| En 1.4201 | 42CrMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Lange Manufacturing Co., Ltd., ISO: n rekisteröidyn sertifioidun taontavalmistajana, takaa, että pelaukset ja/tai baarit ovat laadukkaita ja ilmaisia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistamiselle.

Kotelo: Teräsluokka AISI 4130 -seosteräs (UNS G41300)

Fysikaaliset ominaisuudet

Ominaisuudet Metri- Mperiaalinen
Tiheys 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Sulamispiste 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 ALE -teräksen asiaankuuluvat eritelmät ja vastaavat

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 Max

0,040 Max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CRMO4

SMN 420

25Crmo4

25Crmo4

Sovellukset
Jotkut tyypilliset AISI 4130 -sovellusalueet:
Öljy- ja kaasuteollisuus - taottuina venttiilirunkoina ja pumppuina
Kaupalliset lentokoneet, lentokoneiden moottorikiinnit
Sotilaslentokone
Autoteollisuus
Työstötyökalut
Hydrauliset työkalut
Autokilpailu
Ilmailu-
Maatalous- ja puolustusteollisuus jne.

AISI 4130 väärennetty sylinteri, pieni seosteräksen väärentäminen öljy- ja kaasuteollisuudelle.

Koko: φ774,8 0xφ317.0xh825,5 mm

Valmistus- ja lämpökäsittely

KOKOAVAT - AISI 4130 -teräs voidaan helposti koneistaa tavanomaisilla menetelmillä. Koneistosta tulee kuitenkin vaikeaa, kun teräksen kovuus lisääntyy.

AISI 4130 -teräksen muodostuminen voidaan suorittaa hehkutetussa kunnossa.
● AISI 4130 -teräksen hitsaus voidaan suorittaa kaikilla kaupallisilla menetelmillä.
● Lämpökäsittely - AISI 4130 -teräs lämmitetään 871 ° C: ssa (1600 ° F) ja sammuu sitten öljyssä. Tämä teräs on yleensä lämpökäsitetty lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 899-927 ° C (1650-1700 ° F).
● AISI 4130 -teräksen taonta voidaan suorittaa lämpötilassa 954 - 1204 ° C (1750 - 2200 ° F).
● AISI 4130 -teräksen kuuma työ voidaan tehdä lämpötilassa 816 - 1093 ° C (1500 - 2000 ° F).
● AISI 4130 -teräs voidaan työskennellä tavanomaisilla menetelmillä.
● AISI 4130 -teräs voidaan hehkuttaa 843 ° C: ssa (1550 ° F), jota seuraa ilmajäähdytys 482 ° C: ssa (900 ° F).
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan suorittaa lämpötilassa 399 - 566 ° C (750 - 1050 ° F) halutusta lujuusasteesta riippuen.
● AISI 4130 -teräksen kovettuminen voidaan tehdä kylmätyö- tai lämpökäsittelyllä.
Jotkut AISI 4130 -seosteräksen tärkeimmistä sovelluksista ovat lentokoneiden moottorin kiinnikkeissä ja hitsatut letkut.

Taonta (kuuma työ) käytäntö, lämmönkäsittelymenettely

Taonta

1093-1205 ℃

Hehkutus

778-843 ℃ uuni viileä

Karkaisu

399-649 ℃

Normalisointi

871-898 ℃ Ilmaviileä

Austenisoida

815-843 ℃ Veden sammutus

Stressi lievittää

552-663 ℃

Sammutus

552-663 ℃


RM - Vetolujuus (MPA) (Q +T)

≥930

RP0,2 0,2% todistelujuus (MPA) (Q +T)

≥785

KV - Impact Energy (J)

(Q +T)

+20 °
≥63

A - min. Pitkitys murtumassa (%) (Q +T)

≥12

Z - murtuman poikkileikkauksen väheneminen (%) (N +Q +T)

≥50

Brinell -kovuus (HBW): (Q +T)

≤229HB

Lisätiedot
Pyydä tarjousta tänään

Tai soita: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-seosterävaihe

 


Tuotetiedot kuvat:

Ammattimainen Kiinan pistorasian hitsauslaippa - taotut sylinterit - DHDZ -yksityiskohtaiset kuvat


Aiheeseen liittyvä tuoteopas:

Pyrimme kaikin tavoin erinomaiseksi ja täydelliseksi, ja nopeutamme askeleitamme seisomaan kansainvälisten huippulaatuisten ja huipputeknisten yritysten ammattilaisten pistorasian hitsauslaippaan-taottujen sylinterien-DHDZ, tuote toimittaa kaikkialla Maailma, kuten: Bandung, Casablanca, Rooma, joten toimimme myös jatkuvasti. Keskitymme korkeaan laatuun ja olemme tietoisia ympäristönsuojelun tärkeydestä, suurin osa tavaroista on pilaantumista, ympäristöystävällisiä tuotteita, jotka käyttävät ratkaisua uudelleen. Olemme päivittäneet luettelomme, joka esittelee organisaatiomme. n yksityiskohdat ja kattaa ensisijaiset tuotteet, joita tarjoamme tällä hetkellä, voit myös käydä verkkosivustollamme, joka sisältää viimeisimmän tuotelinjan. Odotamme innolla uudelleenaktivointia yrityksen yhteyden uudelleen.
  • Yhteistyössä tukkumyyjissämme tällä yrityksellä on paras laatu ja kohtuullinen hinta, ne ovat ensimmäinen valintamme. 5 tähteä Kirjoittanut Bangaloren karkki - 2018.07.12 12:19
    Tuotteiden laatu on erittäin hyvä, etenkin yksityiskohdissa, voidaan nähdä, että yritys työskentelee aktiivisesti tyydyttämään asiakkaan kiinnostuksen, mukavan toimittajan. 5 tähteä Kirjoittanut Dinah Thaimaasta - 2018.12.11 14:13
    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille