Kiina Professional China Forged Round Bar Espanja - Taotut sylinterit – DHDZ Valmistaja ja toimittaja

Ammattimainen kiinalainen taottu pyöreä tanko Espanja - taotut sylinterit – DHDZ

Lyhyt kuvaus:

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-muodossa

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Aiheeseen liittyvä video

Palaute (2)

Pyrimme huippuosaamiseen, yhtiöitä asiakkaita", toivoo olevansa huippuyhteistyötiimi ja hallitseva yritys henkilöstölle, tavarantoimittajille ja asiakkaille, toteuttaa hintaosuuden ja jatkuvan markkinoinninAnsi B16.5 laippa, Tarkkuusterästakoot, Listahinnan laippa, Yrityksemme tiimi, joka käyttää huipputeknologiaa, toimittaa moitteettomia laatutuotteita, joita asiakkaamme ihailevat ja arvostavat kaikkialla maailmassa.

Ammattimainen kiinalainen taottu pyöreä tanko Espanja - taotut sylinterit - DHDZ-tiedot:

Avoin takotuotteiden valmistaja Kiinassa

TAOTTU SYLINTERI

taottu sylinteri

Max. OD	Max. Pituus	Max. Paino
4000mm	10 000 mm	30 tonnia

DHDZ valmistaa saumattomia taottuja, raskaita seinämiä onttoja sylintereitä ja holkkeja erilaisissa räätälöityissä kokoonpanoissa asiakkaan vaatimusten mukaan. Saumattomat taotut ontelot sopivat kestävyytensä, lujuutensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta ihanteellisesti raskaaseen käyttöön ja ankariin ympäristöihin. Onttoja voidaan valmistaa paitsi suorassa lieriömäisessä muodossa, myös rajattomilla ulkopinnan ja ID:iden muunnelmilla, mukaan lukien kartiomaiset.

Lisäksi DHDZ tarjoaa pyynnöstä kaiken jatkokäsittelyn, mukaan lukien lämpökäsittelyn, koneistuksen sekä mekaanisen ja rikkomattoman testauksen. Ota meihin yhteyttä jo tänään ja kerro tarkat tekniset tiedot. Tiimimme työskentelee kanssasi hyödyntääksemme kykyjämme materiaalihukan minimoimiseksi ja prosessien tehottomuuden vähentämiseksi.

Yleisesti käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO-rekisteröity sertifioitu taontavalmistaja, takaa, että takeet ja/tai tangot ovat laadultaan homogeenisia ja vailla poikkeavuuksia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistusominaisuuksille.

Kotelo: teräslaatuinen AISI 4130 seosteräs (UNS G41300)

Fyysiset ominaisuudet

Ominaisuudet	Metrinen	Mperial
Tiheys	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Sulamispiste	1432 °C	2610°F

AISI 4130 seosteräksen asiaankuuluvat tekniset tiedot ja vastaavat

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 - 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Sovellukset
Joitakin tyypillisiä AISI 4130:n sovellusalueita:
Öljy- ja kaasuteollisuus – taottuna venttiilirunkoina ja pumppuina
Kaupalliset lentokoneet, lentokoneiden moottorin kiinnikkeet
Sotilaslentokoneita
Autoteollisuus
Työstökoneet
Hydrauliset työkalut
Auto kilpa
Ilmailu
Maatalous- ja puolustusteollisuus jne.

AISI 4130 taotut sylinterit, niukkaseosteiset terästakat öljy- ja kaasuteollisuudelle.

Koko: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Valmistus ja lämpökäsittely

Koneistettavuus - AISI 4130 -teräs voidaan helposti työstää perinteisillä menetelmillä. Työstö tulee kuitenkin vaikeaksi, kun teräksen kovuutta nostetaan.

AISI 4130 -teräksen muovaus voidaan suorittaa hehkutetussa tilassa.
● AISI 4130 -teräksen hitsaus voidaan suorittaa kaikilla kaupallisilla menetelmillä.
● Lämpökäsittely - AISI 4130 -teräs kuumennetaan 871 °C:seen (1600 °F) ja sammutetaan sitten öljyssä. Tämä teräs on yleensä lämpökäsitelty lämpötiloissa 899 - 927 °C (1650 - 1700 °F).
● AISI 4130 -teräksen taonta voidaan suorittaa lämpötilassa 954 - 1204°C (1750 - 2200°F).
● AISI 4130 -teräksen kuumatyöstö voidaan tehdä 816 - 1093°C:ssa (1500 - 2000°F).
● AISI 4130 -teräs voidaan kylmämuokata perinteisin menetelmin.
● AISI 4130 -teräs voidaan hehkuttaa 843°C:ssa (1550°F) ja sen jälkeen ilmajäähdytyksellä 482°C:ssa (900°F).
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan suorittaa 399 - 566°C:ssa (750 - 1050°F) halutusta lujuustasosta riippuen.
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan tehdä kylmämuokkauksella tai lämpökäsittelyllä.
Jotkut AISI 4130 seosteräksen tärkeimmistä sovelluksista ovat lentokoneen moottorin kiinnikkeissä ja hitsatuissa putkissa.

Taonta (kuumatyö) käytäntö, lämpökäsittelymenettely

Taonta	1093-1205 ℃
Hehkutus	778-843 ℃ uunin viileä
Karkaisu	399-649 ℃
Normalisoidaan	871-898 ℃ ilmajäähdytys
Austenisoida	815-843 ℃ vesi sammutus
Stressin lievitystä	552-663℃
Sammutus	552-663℃

Rm - Vetolujuus (MPa) (Q + T)	≥ 930
Rp0,2 0,2 % kestävyys (MPa) (Q + T)	≥785
KV - Iskuenergia (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. murtuman venymä (%) (Q + T)	≥12
Z - murtuman poikkileikkauksen pieneneminen (%) (N+Q +T)	≥50
Brinell-kovuus (HBW): (Q + T)	≤229HB

LISÄTIETOJA
PYYDÄ TARJOUS TÄNÄÄN

TAI SOITA: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Uusi-4130-Seosteräs

Tuotekuvat yksityiskohdista:

Aiheeseen liittyvä tuoteopas:

Sillä on vankka pienyritysluotto, erinomainen myynnin jälkeinen palvelu ja modernit tuotantotilat. Olemme ansainneet erinomaisen aseman ostajien keskuudessa ympäri maailmaa Professional China Forged Round Bar Spain - Taotut sylinterit – DHDZ, Tuote toimitetaan kaikille ympäri maailmaa, kuten: Marokko, Tansania, Panama, Tekninen asiantuntemuksemme, asiakasystävällinen palvelu ja erikoistuotteet tekevät meistä/yrityksen nimestä asiakkaiden ja myyjien ykkösvalinnan. Olemme etsineet kyselyäsi. Aloitetaan yhteistyö heti!

2jz taottu lohko

Anvil taotut teräsliittimet

Taottu lohko 420a

Taotut lohkosarjat

Taotut putkenosat hinnasto

Taottu rengas titaania Gr6

Taotut teräsputkiliittimet

Taottu teräs pyöreä tanko

Putken takominen

Teräksestä taottu rengas

Toivon, että yritys voisi pitää kiinni yrittäjyyden hengessä "Laatu, tehokkuus, innovaatio ja rehellisyys", se on parempi ja parempi tulevaisuudessa.

Kirjoittaja Lulu Swanseasta - 03.07.2017 13:42

Toimittaja noudattaa teoriaa "laatu perus, luottamus ensimmäinen ja hallinta edistyneitä", jotta he voivat varmistaa luotettavan tuotteen laadun ja vakaat asiakkaat.

Kirjoittaja Maureen Nigeriasta - 15.5.2018 10:52

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille