1. Isoterminen taontaon pitää aihion lämpötila vakiona koko muovausprosessin ajan.Isoterminen taontakäytetään hyödyntämään tiettyjen metallien suurta plastisuutta vakiolämpötilassa tai saavuttamaan erityisiä rakenteita ja ominaisuuksia. Isoterminen takominen vaatii muotin ja aihion pitämisen vakiolämpötilassa yhdessä, mikä vaatii korkeita kustannuksia ja sitä käytetään vain erityisissä taonta- ja puristusprosesseissa, kuten superplastisessa muovauksessa.

2. Taontavoi muuttaa metallirakennetta ja parantaa metallin suorituskykyä. Jälkeenkuuma taontaharkko, alkuperäinen valutila löysä, huokoinen, mikrohalkeama on tiivistetty tai hitsattu; Alkuperäinen dendriittikide on rikottu, jotta rakeesta tulee hieno. Samaan aikaan muuttaa alkuperäistä karbidin erottelua ja epätasaista jakautumista niin, että organisaatio on yhtenäinen, jotta saadaan sisäinen tiheä, yhtenäinen, hieno, hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, takomien luotettava käyttö. Jälkeenkuuma taontamuodonmuutos, metalli on kuiturakenne; Kylmätakomisen muodonmuutoksen jälkeen metallikiteet osoittavat järjestystä.

3.taontaon saada metallimuovi virtaamaan ja tehdä haluttuun työkappaleen muotoon. Metallin tilavuus pysyy ennallaan ulkoisen voiman aiheuttaman plastisen virtauksen jälkeen ja metalli virtaa aina vähiten vastukselliseen kohtaan. Tuotannossa työkappaleen muotoa ohjataan usein näiden lakien mukaan ja toteutetaan muodonmuutos käännösvetossa, kalvuksessa, taivutuksessa ja syvävetossa.

4.thetaonta työkappalettakoko on tarkka, mikä edistää massatuotannon järjestämistä.Die taonta, suulakepuristus, leimaaminen ja muut sovellukset, muotinmuodostuskoko on tarkka ja vakaa. Korkeatehoisia taontakoneita ja automaattista taontatuotantolinjaa voidaan käyttää erikoistuneen massatuotannon tai massatuotannon järjestämiseen.

5.Tuotantoprosessitaontasisältää taonta-aihion tyhjennyksen, kuumentamisen ja esikäsittelyn ennen muovausta; Työkappaleen lämpökäsittely, puhdistus, kalibrointi ja tarkastus muotoilun jälkeen. Yleisesti käytetyissä taontakoneissa on taontavasara, hydraulipuristin ja mekaaninen puristin. Taontavasaralla on suuri iskunopeus, mikä edistää metallin muovivirtausta, mutta se tuottaa tärinää; Hydraulinen puristin käyttää staattista taontaa, on edullinen metallin läpi takomiseen ja parannusorganisaatioon, työ on vakaata, mutta tuottavuus on alhainen; Mekaanisessa puristimessa on kiinteä isku, joka on helppo toteuttaa koneellistamalla ja automatisoimalla.

Tulevaisuudessa,taontatekniikkaaparantaa sisäistä laatuataontaosat, kehittää tarkkuuttataontaja tarkkuusleimaustekniikka, kehittäätaonta laitteetjataonta tuotantoakorkeamman tuottavuuden ja automaatioasteen mukaisesti, kehittääjoustava taontamuodostaa järjestelmä ja kehittää uuttataontamateriaalejajataonta käsittelymenetelmiä. Sisäisen laadun parantamiseksitakeet, se on pääasiassa parantaa niiden mekaanisia ominaisuuksia (lujuus, plastisuus, sitkeys, väsymislujuus) ja luotettavuutta. Tämä edellyttää metalliplastisen muodonmuutosteorian parempaa soveltamista; Käytä luonnostaan ​​parempilaatuisia materiaaleja; Oikea esitakoinen lämmitys ja taonta lämpökäsittely; Takomoiden tiukempi ja laajempi rikkomaton testaus.