1. Isoterminen taontaon pitää aihiovakion lämpötila koko muodostumisprosessin aikana.Isoterminen taontakäytetään hyödyntämään tiettyjen metallien korkeaa plastisuutta vakiolämpötilassa tai tiettyjen rakenteiden ja ominaisuuksien saamiseksi. Isoterminen taonta vaatii muotin ja aihion pitämisen vakiona lämpötilassa yhdessä, mikä vaatii korkeita kustannuksia ja jota käytetään vain erityisiin taonta- ja puristusprosesseihin, kuten superplastiseen muotoiluun.

2. Taontavoi muuttaa metallirakennetta ja parantaa metallin suorituskykyä. Jälkeenkuuma taisteluSaapohi, alkuperäinen valettu tila, huokos, mikrohalkeama on tiivistetty tai hitsattu; Alkuperäinen dendriittinen kristalli on rikki, jotta viljan on hyvä. Samanaikaisesti vaihda alkuperäistä horbidin segregaatiota ja epätasaista jakelua, jotta organisaatio on tasainen, jotta saadaan sisäinen tiheä, yhtenäinen, hieno, hyvä kattava suorituskyky, luotettava pelaaminen. Jälkeenkuuma taistelumuodonmuutos, metalli on kuitumaista rakennetta; Kylmän taontamuutoksen jälkeen metallikiteillä on järjestys.

3.taontaon tehdä metalli muovivirtaus ja valmistettu työkappaleen haluttuun muotoon. Metallitilavuus on muuttumaton muovivirtauksen jälkeen ulkoisella voimalla, ja metalli virtaa aina vähiten vastustuskyvyn osaan. Tuotannossa työkappaleen muotoa hallitaan usein näiden lakien mukaisesti, ja puuttumisen, reunustamisen, taivuttamisen ja syvän piirtämisen muodonmuutokset toteutuvat.

4.seTyökappaleKoko on tarkka, mikä edustaa massatuotannon organisointia.Kuolla taistelu, muotinmuodostuskoon suulakepuristus, leimaaminen ja muut sovellukset ovat tarkkoja ja vakaita. Erittäin tehokasta taontakonetta ja automaattista taontuotantolinjaa voidaan käyttää erikoistuneen massatuotannon tai massatuotannon järjestämiseen.

5.TuotantoprosessitaontaSisältää tyhjän tyhjennyksen, lämmityksen ja esikäsittelyn ennen muodostumista; Lämpökäsittely, puhdistus, kalibrointi ja työkappaleen tarkastus muodostumisen jälkeen. Yleisesti käytettyjen taontakoneiden taontavasara, hydraulinen puristin ja mekaaninen puristus. Vasaralla on suuri vaikutusnopeus, joka edistää metallimuovivirtausta, mutta se tuottaa tärinää; Hydraulinen puristus käyttää staattista taontoa, on edullinen metallin läpi ja parannusorganisaatiolle, työ on vakaa, mutta tuottavuus on alhainen; Mekaanisessa puristimessa on kiinteä isku, joka on helppo toteuttaa mekanisointi ja automatisointi.

TulevaisuudessaTeknologiaparantaa sisäistä laatuataonta, kehittää tarkkuuttataontaja tarkkuusleimaustekniikka, kehitätaontavarusteetjaTuotantoKehitä korkeampi tuottavuus ja automaatioaste, kehitäjoustava taontamuodostettava järjestelmä ja kehitä uusiataontamateriaalitjaKäsittelymenetelmät. Parantaa sisäistä laatuaanteeksiantaminen, pääasiassa niiden mekaanisten ominaisuuksien (lujuus, plastisuus, sitkeys, väsymyslujuus) ja luotettavuuden parantaminen. Tämä vaatii metallin plastisen muodonmuutosteorian parempaa käyttöä; Levitä luontaisesti parempia laadukkaita materiaaleja; Oikea lämmitys ja lämmönkäsittely; Tiukempi ja laajempi häiriöttömät tekijöiden testaamiset.