Laadun varmistamiseksianteeksiantaminenIndikaattorien suunnittelun ja käytön vaatimusten täyttämiseksi on välttämätöntäanteeksiantaminen(Tyhjät, osittain mainitut tuotteet ja valmiit tuotteet) Laatutarkastus.
Pakkojen laadun tarkastusten sisältö sisältää: kemiallisen koostumuksen tarkastus, ulkonäkö ja kokotarkastus, makroskooppinen organisaation tarkastus, mikroskooppinen organisaation tarkastus, mekaanisten ominaisuuksien tarkastus, jäännösjännityksen tarkastus ja ultraäänivirheiden havaitseminen.

1. Kemiallisen koostumuksen tarkastus Yleiset väärentämiset eivät suorita kemiallista koostumuksen tarkistusta, kemiallinen koostumus perustuu sulatusuunin näytteenottoanalyysiin. Mutta tärkeille tai epäilyttävälle anteeksipyyntölle, jotkut sirut voidaan leikata kemiallisen koostumuksen testaamiseen ja kemiallisesta analyysistä tai spektrianalyysistä.
2. Ulkonäkökokotarkastus visuaalisen tarkastuksen, mallin tai merkitsemismenetelmän avulla tarkista pelaamisen pintavirheet, muotovirhe ja koko, jotta voidaan määrittää, voidaanko väärentäminen koneistaa.
3. Makroorganisaation tarkastus tunnetaan myös alhaisten aikojen tarkastukseksi, on käyttää paljaalla silmällä tai enintään 10 -kertainen suurennuslasi, tarkista makro -organisaation taontapinta tai osa. Tärkeimmät menetelmät ovat: rikkipainatus, kuumanhappojen huuhtoutuminen, kylmähappojen huuhtoutuminen ja murtuma.
4. Mikrorakenteen tutkimuksen, nimittäin metallografisen tutkimuksen, on tarkkailla, tunnistaa ja analysoida mikrorakennetilaa ja väärentämisten jakautumista valomikroskoopin alla, jotta voidaan ymmärtää mikrorakenteen ja pelausten suorituskyvyn välinen suhde.
5. Mekaaniset ominaisuudet tarkistavat väärentämisten yleiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien kovuuden tarkistaminen, lujuusindikaattorien määrittäminen ja plastisuusindikaattorit, sitkeysindikaattorit jne. Joillekin tärkeille anteeksiannoille, jotta voidaan ymmärtää jatkuvan kuormituksen suorituskyky ja myös vastavuoroisten kuormituksen, kestävyyden, hiipimisen ja väsymystestien kapasiteetti.
6. Jäännösjännityksen tarkistus taontatuotantoprosessissa epätasaisen muodonmuutoksen, epätasaisen lämpötilan, epätasaisen vaihemuutoksen vuoksi aiheuttavat sisäistä stressiä ja lopulta taontavan sisäisen stressin pysyminen on jäännösjännitystä. Kun taonta on liian paljon jäännösjännitystä, työkappale muodostuu jäännösjännityksen tasapainon menettämisen vuoksi koneistuksen aikana, mikä vaikuttaa kokoonpanoon. Ja käyttöprosessissa jäännösstressin ja työstressin superpositio aiheuttavat nolla epäonnistumisen, niin että koko kone on vaurioitunut. Siksi joidenkin tärkeiden väärentämisten, kuten generaattorin vartija -renkaiden, tekniset olosuhteet säätävät, että jäännösjännityksen ei pitäisi ylittää 20% satovahvuudesta.
Edellä mainituissa laatutarkastuskohteissa, kuten pelaamisen ulkonäön, vähä tehon, virheiden havaitsemisen tarkastuskohteet, jotka eivät ole päteviä, romutetaan. Jos mekaaniset ominaisuudet tarkistavat, että kohteet ovat määrittelemättä, ne voidaan uudistaa. Jos niitä on edelleen pätevä, ne on korjattava ja lämmitettävä uudelleen. Yleisistä vääristämistä varten valitse vain yksi tai useita armeijoita erästä tai samasta uunista tarkastusta varten. Ja tärkeille anteeksiantoille, kuten voimalaitteiden laitteiden pelaamisille, suurille kampiakselille, korkeapainealuksille jne., Jokainen on tarkistettava. Mitä tulee näiden esineiden pelaamiseen, sen tulisi perustua teknisiin olosuhteisiin.