Puhdistuson prosessi, jolla otetaan huomioon pelaamisen pintavirheet mekaanisilla tai kemiallisilla menetelmillä. Pelaamisen pinnan laadun parantamiseksi parantamaan pelastusolosuhteita ja estävät pintavirheet laajentumisen, aihioiden ja väärentämisten pinta on puhdistettava milloin tahansa taontaprosessissa.
Pinnan laadun parantamiseksianteeksiantaminen, parantaa leikkausolosuhteitaanteeksiantaminenja estää pintavirheet laajentumista, aihioiden pinta puhdistaaanteeksiantaminenmilloin tahansataontaprosessi. Teräskumppanitlämmitetään yleensä aiemmintaontateräsharjalla tai yksinkertaisella työkalulla oksidiasteikon poistamiseksi. Suuren leikkauskoko tyhjään voidaan puhdistaa korkeapainevesien injektiolla. Kylmien väärentämisten asteikot voidaan poistaa pettaamalla tai räjäyttämällä (pelletit). Ei -rautamainen seosoksidiasteikko on vähemmän, mutta ennen ja jälkeen pintavirheiden pintapuhdistuksen taonta ja sen jälkeen. Aihion pintavirheet tai väärentäminen sisältävät pääasiassa halkeamia, taitoksia, naarmuja ja sulkeumia. Jos näitä vikoja ei poisteta ajoissa, niillä on haittavaikutuksia seuraavaan taontaprosessiin, etenkin alumiiniin, magnesiumiin, titaaniin ja niiden seoksiin. Muiden kuin rautametalliseoksen pelaamisen jälkeen paljastut viat puhdistetaan yleensä tiedostoilla, kaavinilla, hiomaisilla tai pneumaattisilla työkaluilla. Teräsryhmien viat puhdistetaan peitto-, hiekkapuhallus (laukaus), ampumalla räjäyttävä, rulla, tärinä ja muut menetelmät.

Hapanpuhdistus

Metallioksidien poistaminen kemiallisilla reaktioilla. Pienten ja keskisuurten pelaamisen suhteen ladataan yleensä koriin erissä öljyn poistamisen, peittokorroosion, huuhtelun, kuivauksen ja muiden prosessien jälkeen. Pickling -menetelmällä on ominaisuudet korkean tuotannon tehokkuudesta, hyvästä puhdistusvaikutuksesta, vääryyden ja rajoittamattoman muodon muodonmuutoksista. Pickling -kemiallinen reaktioprosessi tuottaa väistämättä haitallisia kaasuja, joten peittohuoneessa tulisi olla pakokaasulaite. Picklingin erilaisten metalli -pelaamisten tulisi valita erilainen happo- ja koostumusuhde metalliominaisuuksien mukaisesti ja omaksua vastaava pickling -prosessi (lämpötila, aika- ja puhdistusmenetelmä) -järjestelmä.

Hiekan räjäys (laukaus) ja ampui räjähdyspuhdistusta
Paineilmalla hiekkapuhalluksen (laukauksen) voimana, tee hiekka- tai teräs laukaus tuottanut nopean liikkeen (hiekkapuhallustyöpaine 0,2 ~ 0,3mPa, ampui peenaineen työpainetta 0,5 ~ 0,6mPa), suihkuta taontapintaan toiseen Vatkaa oksidiasteikko. Ammun räjäyttäminen tapahtuu suurella nopeudella (2000 ~ 30001r/min) pyörivää keskipakovoimaa juoksupyörän, teräs ampui taontapinnalle oksidiasteikon lyömiseksi. Hiekkapuhalluspöly, alhainen tuotannon tehokkuus, korkeat kustannukset, enemmän käytettyjä erityisissä teknisissä vaatimuksissa ja erityisissä materiaalit (kuten ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksesta), mutta sen on toteutettava tehokkaat pölynpoistot tekniset toimenpiteet. Shot Peening on suhteellisen puhdasta, myös alhaisen tuotannon tehokkuuden ja korkeiden kustannusten haittoja, mutta puhdistuksen laatu on korkeampi. Ammuspuhallusta käytetään laajasti sen korkean tuotannon tehokkuuteen ja alhaiseen kulutukseen.
Shot Peening ja ampui räjäyttävän puhdistuksen, samalla lyö oksidiasteikon, tekevät taontapinnan työstä kovettumisen, edistävät osien väsymiskestävyyttä. Palautumisen jälkeen tai sammuttamisen ja karkaisun käsittelyn jälkeen työn kovettuminen on merkittävämpi, kun käytetään suurta kokoa teräs laukausta, kovuus voidaan lisätä 30% ~ 40% ja kovettumiskerroksen paksuus voi saavuttaa 0,3 ~ 0,5 mm. Tuotannossa väärentämien materiaalien ja teknisten vaatimusten mukaan valita erilainen materiaali ja hiukkaskoko teräskuvan. Hiekan räjäytyksen (laukaus) ja ampumisen räjäytysmenetelmän käyttö pelaamisen, pintahalkeamien ja muiden vikojen puhdistamiseen voidaan peittää, helposti aiheuttamatta jättämistä. Siksi on välttämätöntä käyttää magneettisten virheiden havaitsemista tai fluoresenssitarkastuksia (katso vikojen fysikaalinen ja kemiallinen tutkimus) pelaamisen pintavirheiden tutkimiseksi.

pyllähdys
Päätävät pyörivässä rummussa, törmäävät tai jauhaavat toisiaan oksidiasteikon ja BurR: n poistamiseksi työkappaleesta. Tämä puhdistusmenetelmä käyttää yksinkertaisia ​​ja käteviä laitteita, mutta kovaa melua. Soveltuu pienille ja keskisuurille anteeksiantoille, joilla voi olla tietty vaikutus ja että se ei ole helppo muodostaa. Rummunpuhdistuksella ei ole hankaavaa, lisää vain kolmionmuotoinen rauta- tai teräskuvan halkaisija 10 ~ 30 mm ei-kiehtovaa puhdistusta, pääasiassa törmäyksellä oksidiasteikon poistamiseksi. Toinen on lisätä kvartsihiekkaa, romun hiomapyöräpaloja ja muita hioma -aineita, natriumkarbonaattia, saippuavettä ja muita lisäaineita, pääasiassa jauhamisella puhdistusta varten.

Tärinän puhdistus
Pakkojen kanssa sekoitettuna tiettyyn osaan hioma -aineita ja lisäaineita, jotka on asetettu värähtelevään astiaan, säiliön värähtelyn avulla siten, että työkappale ja hioma jauhaavat toisiaan pinta -oksidin pinta ja hautaa. Tämä puhdistusmenetelmä soveltuu pienten ja keskisuurten tarkkuustietojen puhdistamiseen ja kiillottamiseen.