Taontamateriaalit koostuvat pääosin hiiliteräksestä ja seosteräksestä eri koostumuksilla, joita seuraa alumiini, magnesium, kupari, titaani ja niiden seokset. Materiaalien alkuperäisiä tiloja ovat tanko, harkko, metallijauhe ja nestemäinen metalli. Metallin poikkipinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta poikkipinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Taontasuhteen oikea valinta, kohtuullinen lämmityslämpötila ja pitoaika, kohtuullinen alku- ja lopullinen taontalämpötila, kohtuullinen muodonmuutosmäärä ja muodonmuutosnopeus liittyvät läheisesti tuotteen laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen.

Yleensä pyöreitä tai neliömäisiä tankomateriaaleja käytetään aihioina pieniin ja keskikokoisiin takomoihin. Tankomateriaalin raerakenne ja mekaaniset ominaisuudet ovat tasalaatuisia ja hyviä, muodoltaan ja kokoltaan tarkat, pinnan laatu on hyvä ja helppo järjestää massatuotantoon. Niin kauan kuin kuumennuslämpötilaa ja muodonmuutosolosuhteita säädellään kohtuullisesti, korkealaatuisia takeita voidaan takoa ilman merkittävää taontamuodonmuutosta. Harkot käytetään vain suuriin takomoihin. Harkona on valettu rakenne, jossa on suuria pylväsmäisiä kiteitä ja löysä keskuksia. Siksi on välttämätöntä murskata pylväskiteet hienoiksi rakeiksi suuren plastisen muodonmuutoksen kautta ja tiivistää ne löysästi erinomaisten metallirakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Puristamalla ja polttamalla muodostetut jauhemetallurgiset aihiot voidaan valmistaa jauhetakoiksi kuumassa tilassa. Taontajauheen tiheys on lähellä yleisten takokappaleiden tiheyttä, ja sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korkea tarkkuus, mikä voi vähentää myöhempää leikkausprosessointia. Jauhetaomien sisäinen rakenne on tasainen ilman erottelua, ja sitä voidaan käyttää pienten hammaspyörien ja muiden työkappaleiden valmistukseen. Jauheen hinta on kuitenkin paljon korkeampi kuin yleisten tankomateriaalien hinta, mikä rajoittaa sen käyttöä tuotannossa. Kohdistamalla staattista painetta muottipesään kaadettuun nestemäiseen metalliin, se voi jähmettyä, kiteytyä, virrata, läpikäydä plastisen muodonmuutoksen ja muodostua paineen alaisena saadakseen halutun muodon ja ominaisuudet takomiselle. Nestemäinen metallitaonta on muovausmenetelmä painevalun ja taontamisen välillä, ja se soveltuu erityisen hyvin monimutkaisiin ohutseinäisiin osiin, joita on vaikea muodostaa yleisellä takomalla.

Perinteisten materiaalien, kuten hiiliteräksen ja seosteräksen eri koostumuksilla, lisäksi taontamateriaaleja ovat myös alumiini, magnesium, kupari, titaani ja niiden seokset. Rautapohjaisia ​​korkean lämpötilan seoksia, nikkelipohjaisia ​​korkean lämpötilan seoksia ja kobolttipohjaisia ​​korkean lämpötilan seoksia myös taotaan tai valssataan muodonmuutosseoksina. Näissä seoksissa on kuitenkin suhteellisen kapeat muovivyöhykkeet, mikä tekee takomisesta suhteellisen vaikeaa. Eri materiaaleilla on tiukat vaatimukset lämmityslämpötilalle, taontalämpötilalle ja lopulliselle taontalämpötilalle.