Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden jälkitakoinen lämpökäsittely, joka tunnetaan myös ensimmäisenä lämpökäsittelynä tai valmistelevana lämpökäsittelynä, suoritetaan yleensä välittömästi taontaprosessin päätyttyä, ja on olemassa useita muotoja, kuten normalisointi, karkaisu, hehkutus, sferoidointi, kiinteä liuos, jne. Tänään opimme useista niistä.

Normalisointi: Päätarkoituksena on jalostaa raekokoa. Kuumenna taonta faasimuutoslämpötilan yläpuolelle muodostamaan yksi austeniittirakenne, stabiloi se tasaisen lämpötilan jakson jälkeen ja poista se sitten uunista ilmajäähdytystä varten. Lämmitysnopeuden normalisoinnin aikana tulisi olla hidas alle 700℃vähentää sisäistä ja ulkoista lämpötilaeroa ja välitöntä jännitystä takouksessa. On parasta lisätä isoterminen askel 650:n välille℃ja 700℃; Yli 700 asteen lämpötiloissa℃, erityisesti Ac1:n (vaiheen siirtymäpisteen) yläpuolella, suurten takeiden kuumennusnopeutta tulisi nostaa parempien rakeiden jalostusvaikutusten saavuttamiseksi. Normalisoinnin lämpötila-alue on yleensä 760 astetta℃ja 950℃, riippuen vaihesiirtymäpisteestä eri komponenttisisällöillä. Yleensä mitä pienempi hiili- ja metalliseospitoisuus, sitä korkeampi on normalisointilämpötila ja päinvastoin. Jotkut erikoisteräslaadut voivat saavuttaa 1000 asteen lämpötila-alueen℃1150 asti℃. Ruostumattoman teräksen ja ei-rautametallien rakennemuutos saavutetaan kuitenkin kiinteällä liuoskäsittelyllä.

Karkaisu: Päätarkoitus on laajentaa vetyä. Ja se voi myös stabiloida mikrorakenteen faasimuutoksen jälkeen, poistaa rakenteellisen muunnosjännityksen ja vähentää kovuutta, mikä tekee ruostumattomasta teräksestä valmistettuja takeita helppo käsitellä ilman muodonmuutoksia. Karkaisussa on kolme lämpötila-aluetta, nimittäin korkealämpötilakarkaisu (500℃~660℃), keskilämpötilan karkaisu (350℃~490℃) ja matalalämpötilakarkaisu (150℃~250℃). Suurten takeiden yleinen tuotanto käyttää korkean lämpötilan karkaisumenetelmää. Karkaisu suoritetaan yleensä välittömästi normalisoinnin jälkeen. Kun normalisoiva taonta ilmajäähdytetään noin 220 asteeseen℃~300℃, se lämmitetään uudelleen, lämmitetään tasaisesti ja eristetään uunissa ja jäähdytetään sitten alle 250 asteeseen℃~350℃takokappaleen pinnalle ennen sen poistamista uunista. Jäähdytysnopeuden karkaisun jälkeen tulee olla riittävän hidas, jotta vältetään valkoisten täplien muodostuminen liiallisesta hetkellisestä jännityksestä jäähdytysprosessin aikana ja jäännösjännityksen minimoimiseksi takouksessa mahdollisimman paljon. Jäähdytysprosessi on yleensä jaettu kahteen vaiheeseen: yli 400℃, koska teräs on lämpötila-alueella, jolla on hyvä plastisuus ja alhainen hauraus, jäähdytysnopeus voi olla hieman nopeampi; Alle 400℃, koska teräs on saavuttanut lämpötila-alueen, jolla on korkea kylmäkarkaistuminen ja hauraus, hitaampaa jäähdytysnopeutta tulisi käyttää halkeilun välttämiseksi ja hetkellisen jännityksen vähentämiseksi. Teräkselle, joka on herkkä valkoisille täplille ja vetyhaurastumiselle, on tarpeen määrittää vetylaajenemisen karkaisuajan pidennys vetyekvivalentin ja takokappaleen tehokkaan poikkileikkauskoon perusteella, jotta vety hajoaa ja vuotaa yli teräksessä. , ja pienennä se turvalliselle numeroalueelle.

Hehkutus: Lämpötila sisältää koko normalisoinnin ja karkaisun alueen (150℃~950℃), käyttäen uunijäähdytysmenetelmää, joka on samanlainen kuin karkaisu. Hehkutusta, jossa kuumennuslämpötila on faasimuutospisteen (normalisointilämpötilan) yläpuolella, kutsutaan täydelliseksi hehkutukseksi. Hehkutusta ilman faasimuutosta kutsutaan epätäydelliseksi hehkutukseksi. Hehkutuksen päätarkoituksena on poistaa jännitystä ja stabiloida mikrorakennetta, mukaan lukien korkean lämpötilan hehkutus kylmämuodonmuutoksen jälkeen ja matalalämpötilahehkutus hitsauksen jälkeen jne. Normalisointi+karkaisu on edistyneempi menetelmä kuin yksinkertainen hehkutus, koska siihen liittyy riittävä faasimuunnos. ja rakenteellinen muutos sekä vakiolämpötilainen vetylaajenemisprosessi.