Valu ja taonta ovat aina olleet yleisiä metallinkäsittelytekniikoita. Valu- ja taontaprosessien luontaisista eroista johtuen myös näillä kahdella käsittelymenetelmällä valmistetuissa lopputuotteissa on monia eroja.

Valu on materiaali, joka valetaan kokonaisuutena muottiin, ja jossa jännitysjakauma on tasainen eikä puristussuunnassa ole rajoituksia; Ja takeita puristavat samaan suuntaan olevat voimat, joten niiden sisäinen jännitys on suunnattu ja kestää vain suuntapainetta.

Mitä tulee castingiin:

1. Valu: Se on prosessi, jossa metalli sulatetaan nesteeksi, joka täyttää tietyt vaatimukset ja kaadetaan se muottiin, mitä seuraa jäähdytys, jähmettyminen ja puhdistuskäsittely, jotta saadaan valmiita muotoja, kokoja ja ominaisuuksia omaavia valukappaleita (osia tai aihioita). . Nykyaikaisen mekaanisen valmistusteollisuuden perusprosessi.

2. Valamalla tuotettujen raaka-aineiden kustannukset ovat alhaiset, mikä voi paremmin osoittaa sen taloudellisuuden monimutkaisen muotoisten osien, erityisesti monimutkaisten sisäonteloiden osalta; Samalla sillä on laaja sopeutumiskyky ja hyvä kokonaisvaltainen mekaaninen suorituskyky.

3. Valutuotanto vaatii suuren määrän materiaaleja (kuten metallia, puuta, polttoainetta, muovausmateriaaleja jne.) ja laitteita (kuten metallurgisia uuneja, hiekkasekoittimia, muovauskoneita, hylsykoneita, hiekkapudotuskoneita, haulipuhalluskoneita , valurautalevyt jne.), ja ne voivat tuottaa pölyä, haitallisia kaasuja ja melua, jotka saastuttavat ympäristöä.

Valu on yksi varhaisimmista ihmisten hallitsemista metallin kuumatyöstöprosesseista, jolla on noin 6000 vuoden historia. Vuonna 3200 eKr. Mesopotamiassa ilmestyi kuparisia sammakkovaluja.

1200- ja 1000-luvuilla eKr. Kiina oli astunut pronssivalun kukoistusaikaan, jossa käsityötaito oli huomattava. Muinaisen valun edustavia tuotteita ovat 875 kg painava Simuwu Fang Ding Shang-dynastian ajalta, Yizun Pan sotivien valtioiden ajalta ja läpikuultava peili Länsi-Han-dynastiasta.

Valutekniikassa on monenlaisia ​​alajaotteluja, jotka voidaan tavallisesti jakaa muovausmenetelmän mukaan seuraaviin luokkiin:

①Tavallinen hiekkavalu

Mukaan lukien kolme tyyppiä: märkä hiekkamuotti, kuiva hiekkamuotti ja kemiallisesti kovettunut hiekkamuotti;

②Hiekan ja kiven erikoisvalu

Erikoisvalu, jossa käytetään pääasiallisena muovausmateriaalina luonnollista mineraalihiekkaa ja soraa (kuten sijoitusvalu, mutavalu, valutyöpajan kuorivalu, alipainevalu, kiinteä valu, keraaminen valu jne.);

③Metalli erikoisvalu

Erikoisvalu, jossa käytetään metallia päävalumateriaalina (kuten metallimuottivalu, painevalu, jatkuvavalu, matalapainevalu, keskipakovalu jne.).

Mitä tulee takomiseen:

1. Takominen: Prosessointimenetelmä, jossa taontakoneistoa käytetään painetta kohdistamaan metalliaihioihin, jolloin ne käyvät läpi plastisen muodonmuutoksen, jotta saadaan tiettyjä mekaanisia ominaisuuksia, muotoja ja kokoja omaavia takeita.

2. Takomalla voidaan eliminoida metallien valuhuokoisuus ja hitsausreiät, ja takomien mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä paremmat kuin samasta materiaalista valmistetut valukappaleet. Tärkeissä osissa, joissa on suuri kuormitus ja kovat työskentelyolosuhteet koneissa, käytetään usein takeita, lukuun ottamatta yksinkertaisia ​​muotoiltuja levyjä, profiileja tai hitsattuja osia, jotka voidaan valssata.

3. Takominen voidaan jakaa:

①Avotaonta (vapaa taonta)

Mukaan lukien kolme tyyppiä: märkä hiekkamuotti, kuiva hiekkamuotti ja kemiallisesti kovettunut hiekkamuotti;

②Suljetun tilan taonta

Erikoisvalu, jossa käytetään pääasiallisena muovausmateriaalina luonnollista mineraalihiekkaa ja soraa (kuten sijoitusvalu, mutavalu, valutyöpajan kuorivalu, alipainevalu, kiinteä valu, keraaminen valu jne.);

③Muut valuluokitusmenetelmät

Muodonmuutoslämpötilan mukaan taonta voidaan jakaa kuumatakomiseen (käsittelylämpötila korkeampi kuin aihion uudelleenkiteytyslämpötila), lämpimään taontaan (uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella) ja kylmätakomiseen (huoneenlämpötilassa).

4. Taontamateriaalit ovat pääasiassa hiiliterästä ja seosterästä eri koostumuksilla, joita seuraa alumiini, magnesium, titaani, kupari ja niiden seokset. Materiaalien alkuperäiset tilat sisältävät tangot, harkot, metallijauheet ja nestemäiset metallit.

Metallin poikkipinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta muotin poikkipinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Oikean taontasuhteen valinta liittyy läheisesti tuotteen laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen.

Tunnistus valun ja takomisen välillä:

Kosketa - Valun pinnan tulee olla paksumpi, kun taas taon pinnan tulee olla vaaleampi

Katso - valurautaosa näyttää harmaalta ja tummalta, kun taas taottu teräsosa näyttää hopealta ja kirkkaalta

Kuunnella - Kuuntele ääntä, taonta on tiivistä, ääni on terävä lyönnin jälkeen ja heittoääni on tylsä

Hionta - Käytä hiomakonetta kiillottamiseen ja katso, ovatko kipinät näiden kahden välillä erilaisia ​​(yleensä takeet ovat kirkkaampia) jne.