Pinnan kovuus ja yhtenäisyysakselia akselitovat tärkeimmät tekniset vaatimukset ja rutiinitarkastukset. Kehon kovuus osoittaa kulumiskestävyyden jne. Tuotannossa, joustavuusrannan D -kovuusarvoa käytetään HSD: tä.
Akseli -anteeksiantojen kovuusvaatimukset perustuvat pääasiassa työtelan kovuustasoon tai sen kanssa kosketukseen liittyvään keskimmäiseen telaan, ja näiden kahden tulisi pitää asianmukainen sovitussuhde. Kosketusväsymysmekanismia koskevan tutkimuksen mukaan tukirullan kovuus tulisi olla 10-25 HS-yksikköä pienempi kuin kosketusosan, josta on hyödyllistä parantaa väsymysilmiötä kosketusalueella. Kovaaakselia akseliton alhainen kulutusvastus ja ne ovat alttiita "kuoriutumiselle", toisin sanoen rullapinnan matala kerros tuottaa plastisia muodonmuutoksia ja tuottaa sitten pienen pinnan kuorinnan; Kun kovuus on liian korkea, hauras spalling -mahdollisuus kasvaa. Koska kovetetun kerroksen murtuman sitkeysarvo on alhainen, kun halkeama ilmestyy, se leviää nopeasti, mikä johtaa vakavaan irtotavarana. Korkea kovuus voi myös aiheuttaa kosketusväsymysvaurioita ja nopeaa kulumistaakselia akselitja lyhentää hionta -ajanjaksoaakselia akselit.

Viime vuosina kovuusakselia akselitKylmää ja kuumaa rullatalloa on yleensä parantunut, etenkin kuuman valssaamisen työrullat on kehitetty ja edistetty peräkkäin, keskipakokomposiitti korkean kromin valurautatelan, keskipakokomposiitti korkean kromiteräsrullan ja korkean seoksen rajoittamattoman kylmän valettuun kovuuden kovuustaso ja korkean seos. Rautarullat. Kovuus tasoakselia akseliton saavuttanut 70-83. Nykyinen akselin väärentämismateriaalit ja valmistustekniikka voivat täyttää 55-75 suuren korkealaatuisen akselin pelaamisen kovuuden. Samanaikaisesti korkean kovuuden akselin taontamistekniikan käyttö on myös kerännyt paljon kokemusta.
SuperSuuret akselitLevytehtaasta on kooltaan suuri ja painopiste, ja valssausnopeus on paljon pienempi kuin nauhatehtaan. Siksi myös kulutuskestävyys- ja kovuusvaatimukset ovat pienempiä.