Koska ruostumatonterästaotoksetkäytetään usein avainasemassa koneen, joten sisäinen laatu ruostumatontaterästaotokseton erittäin tärkeä. Koska sisäinen laatu ruostumatontaterästaotoksetei voida testata intuitiivisella menetelmällä, joten testaamiseen käytetään erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia tarkastusmenetelmiä.

Ensinnäkin takeiden mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudettakeetmääritetään tuotevaatimusten mukaan. Testausmenetelmät on jaettu kovuuskokeeseen, vetokokeeseen, iskutestiin ja väsymiskokeeseen.
1. Kovuustesti
Kovuus on materiaalin pinnan muodonmuutoskestävyys, se on indeksi, joka mittaa metallimateriaalin pehmeää kovaa. Kovuudella ja muilla mekaanisilla ominaisuuksilla on tietty sisäinen suhde, joten materiaalien muut mekaaniset ominaisuudet voidaan arvioida kovuusarvolla. Kovuustestissä ei tarvitse valmistella erikoisnäytteitä, eikä se tuhoa näytettä, joten kovuustesti on yleisimmin käytetty mekaanisten ominaisuuksien testausmenetelmän valmistuksessa.
Yleisesti käytettyjä kovuustestausmenetelmiä ja eri arvoja ovat: Brinell-kovuus (HB), Rockwell-kovuus (HRC), Vickers-kovuus (HV), Shore-kovuus (HS) ja vastaava kovuusmittari.
2. Vetokoe
Kohdistamalla vetokuormitus tietyn muotoiseen näytteeseen vetokoneella mitataan metallimateriaalin suhteellinen venymäjännitys, myötöraja, vetolujuus, venymä ja leikkausleikkaus.
3. Iskutesti
Metallin iskunkestävyys saatiin käyttämällä nopeaa heiluria iskemään koekappaleeseen lovella.
4. Väsymistesti
Metallin väsymisraja ja -lujuus voidaan mitata toistuvan tai vaihtelevan rasituksen jälkeen.
Kaksi, rikkomaton taonta tarkastus
Tuhoamaton testaus voidaan jakaa radiografiseen testaukseen, ultraäänitestaukseen, magneettisten hiukkasten testaukseen, vuototestaukseen ja pyörrevirtatestaukseen. Takoja käytetään yleisesti ultraäänitestauksessa ja magneettisten hiukkasten testauksessa.
1. Ultraäänitarkastus
Ultraääniaalto (taajuus on yleensä suurempi kuin 20 000 Hz) heijastuu ja taittuu eri materiaalien rajapinnassa. Siksi, jos kiinteissä materiaaleissa on vikoja eri materiaaleissa, syntyy aaltoheijastusta ja vaimennusta. Vikojen olemassaolo voidaan arvioida aaltomuotosignaalien perusteella.
Isoille ja keskikokoisilletakeet, ultraäänitestaus on yksi tärkeimmistä ainetta rikkomattomista testeistä.
2. Magneettisten hiukkasten tarkastus
Takomisen pinnalla ja sen lähellä olevat viat, kuten halkeamat, huokoset ja ei-metalliset sulkeumat, voidaan tutkia magneettisella hiukkastarkastuksella. Yksinkertaisen laitteistonsa, kätevän toiminnan ja suuren herkkyytensä vuoksi tätä menetelmää käytetään usein suurten määrien pienten ja keskikokoisten takokappaleiden testaamiseen.
Kolme, pieni teho ja murtumatesti
Pienitehoinen tarkastus on näyte tietyn käsittelyn jälkeen ja sitten paljaalla silmällä 10–30-kertaisella suurennuslasilla näytteen tarkistamiseksi, jotta ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden viat löydetään. Virtaviiva-, dendriitti-, löysä-, naftaleeni-, kivimurtumat ja muut viat voidaan tutkia leikkaamalla kiekkonäytteitä ja happoetsauksella. Segregaation, erityisesti sulfidin epätasaisen jakautumisen havaitsemiseksi käytetään rikkipainatusmenetelmää.
Neljä, suuritehoinen tarkastus
Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan tietty näyte mikroskoopilla, jotta voidaan tarkistaa sisäiset takeet (tai murtumat) organisaation tilasta tai mikroskooppisista vioista. Takon sisäinen rakenne ja sulkeumien jakautuminen voidaan tarkistaa leikkaamalla pituussuuntainen näyte. Pintaviat, kuten hiilenpoisto, karkearakeiset, hiiltyneet ja kovettuneet kerrokset voidaan tutkia leikkaamalla poikittaisnäytteitä.