Kuinka valita raskaita anteeksipyyntöjä?

Raskaat väärennökseton erittäin tärkeä rooli suunnittelussa, joten miten käsitelläraskaat väärennökseton tullut kaikkien huomion sisältöä, ja sitten pääasiassa jakaa kanssasi joitain prosessointimenetelmiäraskaat väärennökset.
Raskaat rengastiedoton rullataanteeksiantaminenpyöreään muotoon, joka voi pohjimmiltaan hallita tuotteiden mittatoleranssia ja vähentää koneistuksen määrää. Mutta valittaessa rengaskumppaneita, meidän pitäisi myös olla varovaisia, ettet valitse viallisia rengaspelejä. Jos valitsemme vialliset rengastiedot, se vaikuttaa vakavasti projektin käyttöön, ja sillä on myös tietty riski. Joten miten valita raskaita vääriä tekoja?
Ensinnäkin meidän pitäisi tarkastella väärentämisten pintaa: jos pinnalla on halkeamia, taitettuja, ryppyjä, painekuoppia, appelsiinikuoren, rakkuloita, arpia, korroosiokuoppia, kuoppia, vieraita esineitä, ei täynnä, kaivot, lihan puute , naarmuja ja muita vikoja, on suositeltavaa, että et osta.
Prosessointikokoanalyysillä on myös suuria anteeksiantoja koskevia vaatimuksia raskaiden väärentämisten materiaalille. Aihaa ei voida käyttäätaontaosiataontakäsittely. Ja eri muotojen tulisi myös varmistaa tietty taontasuhde, ei voi käyttää saman pyöreän teräksen kokoataontaTuotanto prosessilämpötilan taontaprosessissa,taontaTaajuus, paineen koko näillä on tiukat vaatimukset. Metallikiteitäraskaat väärennöksetovat pienempiä ja rakenne on kompakti, ja taontaprosessi ei riko raaka -aineen metallikuituja ja sallii tasaisempia metallilinjoja.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

Nämä raskaiden väärentämisten edut eivät ole helppoja sanoa, että nämä johtuvat pääasiassa sen tiukkoista teknisistä vaatimuksista. Raskaiden rengasten anteeksiantojen korvauskoko on noudatettava kansainvälisiä turvallisuusstandardeja, ja materiaalin on oltava yhdenmukainen osien materiaalin kanssa, ja kemiallisen koostumuksen on täytettävä kansalliset yhtenäiset standardit. Samanaikaisesti materiaaliluettelo on annettava. Tärkein tapoja vähentää teräksen vetypitoisuutta ovat tyhjiökaasu tai tyhjiö kaataminen. Joillekin suuremmilla vaatimuksilla oleville anteeksianneille elektroslagin uudelleenmuutostekniikkaa voidaan käyttää edelleen teräksen puhtauden parantamiseksi. Lämpökäsittelyn jälkeinen hävittäminen: Dehydraus hehkutus vedyn diffuusioon teräksestä.
Yllä oleva on asiaankuuluva menetelmä raskaan taontakäsittelyn käsittelyyn, tietysti vain viittauksellesi samanaikaisesti myös sinulle hyödyllinen.


Viestin aika: kesäkuu-24-2021

  • Edellinen:
  • Seuraava: