Korkealaatuiset ASTM A181 -laippa - taotut sylinterit - DHDZ

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Liittyvä video

Palaute (2)

Tiedämme, että menestymme vain, jos pystymme takaamaan yhdistetyn koron kilpailukykymme ja hyvälaatuisen edullisen samanaikaisestiTyhjä laippa, Akselit, #150 Ansi Sorf -laippa, Konseptimme olisi auttaa esittämään kunkin mahdollisen ostajan luottamusta käyttämällä rehellisimmän palvelumme ja oikeita tavaroita.
Korkealaatuinen ASTM A181 -laippa - taottu sylinterit - DHDZ -yksityiskohta:

Avoin die -pelaamisen valmistaja Kiinassa

Taottu sylinteri

taottujen sylinteri

Enintään Od Enintään Pituus Enintään Paino
4000 mm 10 000 mm 30 tonnia

DHDZ valmistaa saumattomia väärennettyjä, raskaita seinän onttoja sylintereitä ja hihoja useissa räätälöityissä kokoonpanoissa asiakasvaatimusten mukaisesti. Saumattomat väärennökset ovat ihanteellisia korkean stressin sovelluksiin ja ankariin ympäristöihin niiden kestävyyden, voimakkuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Onttoja voidaan tuottaa paitsi suorassa lieriömäisessä muodossa, myös OD: n ja ID: n rajoittamattomilla variaatioilla, mukaan lukien haupat.

Lisäksi DHDZ tarjoaa pyynnöstä kaikki alavirran prosessoinnin, mukaan lukien lämpökäsittely, koneistus ja mekaaninen ja tuhoamaton testaus. Ota yhteyttä tänään tarkalla eritelmilläsi, tiimimme työskentelee kanssasi hyödyntääksesi kykyjämme minimoida materiaalijätteet ja vähentää prosessien tehottomuutta.

Yleinen käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov| En 1.4201 | 42CrMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Lange Manufacturing Co., Ltd., ISO: n rekisteröidyn sertifioidun taontavalmistajana, takaa, että pelaukset ja/tai baarit ovat laadukkaita ja ilmaisia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistamiselle.

Kotelo: Teräsluokka AISI 4130 -seosteräs (UNS G41300)

Fysikaaliset ominaisuudet

Ominaisuudet Metri- Mperiaalinen
Tiheys 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Sulamispiste 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 ALE -teräksen asiaankuuluvat eritelmät ja vastaavat

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 Max

0,040 Max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CRMO4

SMN 420

25Crmo4

25Crmo4

Sovellukset
Jotkut tyypilliset AISI 4130 -sovellusalueet:
Öljy- ja kaasuteollisuus - taottuina venttiilirunkoina ja pumppuina
Kaupalliset lentokoneet, lentokoneiden moottorikiinnit
Sotilaslentokone
Autoteollisuus
Työstötyökalut
Hydrauliset työkalut
Autokilpailu
Ilmailu-
Maatalous- ja puolustusteollisuus jne.

AISI 4130 väärennetty sylinteri, pieni seosteräksen väärentäminen öljy- ja kaasuteollisuudelle.

Koko: φ774,8 0xφ317.0xh825,5 mm

Valmistus- ja lämpökäsittely

KOKOAVAT - AISI 4130 -teräs voidaan helposti koneistaa tavanomaisilla menetelmillä. Koneistosta tulee kuitenkin vaikeaa, kun teräksen kovuus lisääntyy.

AISI 4130 -teräksen muodostuminen voidaan suorittaa hehkutetussa kunnossa.
● AISI 4130 -teräksen hitsaus voidaan suorittaa kaikilla kaupallisilla menetelmillä.
● Lämpökäsittely - AISI 4130 -teräs lämmitetään 871 ° C: ssa (1600 ° F) ja sammuu sitten öljyssä. Tämä teräs on yleensä lämpökäsitetty lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 899-927 ° C (1650-1700 ° F).
● AISI 4130 -teräksen taonta voidaan suorittaa lämpötilassa 954 - 1204 ° C (1750 - 2200 ° F).
● AISI 4130 -teräksen kuuma työ voidaan tehdä lämpötilassa 816 - 1093 ° C (1500 - 2000 ° F).
● AISI 4130 -teräs voidaan työskennellä tavanomaisilla menetelmillä.
● AISI 4130 -teräs voidaan hehkuttaa 843 ° C: ssa (1550 ° F), jota seuraa ilmajäähdytys 482 ° C: ssa (900 ° F).
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan suorittaa lämpötilassa 399 - 566 ° C (750 - 1050 ° F) halutusta lujuusasteesta riippuen.
● AISI 4130 -teräksen kovettuminen voidaan tehdä kylmätyö- tai lämpökäsittelyllä.
Jotkut AISI 4130 -seosteräksen tärkeimmistä sovelluksista ovat lentokoneiden moottorin kiinnikkeissä ja hitsatut letkut.

Taonta (kuuma työ) käytäntö, lämmönkäsittelymenettely

Taonta

1093-1205 ℃

Hehkutus

778-843 ℃ uuni viileä

Karkaisu

399-649 ℃

Normalisointi

871-898 ℃ Ilmaviileä

Austenisoida

815-843 ℃ Veden sammutus

Stressi lievittää

552-663 ℃

Sammutus

552-663 ℃


RM - Vetolujuus (MPA) (Q +T)

≥930

RP0,2 0,2% todistelujuus (MPA) (Q +T)

≥785

KV - Impact Energy (J)

(Q +T)

+20 °
≥63

A - min. Pitkitys murtumassa (%) (Q +T)

≥12

Z - murtuman poikkileikkauksen väheneminen (%) (N +Q +T)

≥50

Brinell -kovuus (HBW): (Q +T)

≤229HB

Lisätiedot
Pyydä tarjousta tänään

Tai soita: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-seosterävaihe

 


Tuotetiedot kuvat:

Korkealaatuinen ASTM A181 -laippa - Takennetut sylinterit - DHDZ -yksityiskohtaiset kuvat


Aiheeseen liittyvä tuoteopas:

Yrityksemme sen perustamisesta lähtien pidetään jatkuvasti laadukasta organisaation elämänä, parantaa jatkuvasti tuotantotekniikkaa, vahvistaa tavaroita korkealaatuisia ja jatkuvasti vahvistaa yrityksen täydellistä laadukasta hallintoa, tiukasti kaikkien kansallisten ISO 9001: 2000 -tuotteiden mukaisesti korkealaatuiselle ASTM A181 -laippalle - Forged Cylinders - Dhdz, tuote, tuote, OSLO, OSLO, ESLO, VAERO, VAERO, VAERO, VAERO, VAERO, VAERO, VAERO, VAERO, KAIKA, KAIKKA, KAIKKI OSLO: nsa, esimerkiksi Puerto Rico, ESLO, ESLO, ESLO, ESLO, ESLO, ESLOR, ESLORO -Llo -sarjansa mukaan Tervetuloa sinut vierailemaan yrityksessämme, tehtaallamme ja näyttelytiloissamme esillä erilaisia ​​tuotteita, jotka täyttävät odotuksesi. Sillä välin on kätevää käydä verkkosivustollamme, myyntihenkilöstömme yrittää tarjota sinulle parhaan palvelun. Jos sinulla on lisätietoja, muista olla epäröi ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.
  • Voidaan sanoa, että tämä on paras tuottaja, jonka kohtaamme Kiinassa tällä alalla, olemme onnekkaita työskentelemään niin erinomaisen valmistajan kanssa. 5 tähteä Kirjoittanut Lydia Moskovasta - 2018.06.19 10:42
    Tämän alan veteraanina voimme sanoa, että yritys voi olla alan johtaja, valitse ne oikein. 5 tähteä Kirjoittanut Ellen Atlantasta - 2017.11.01 17:04
    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille