Fa20 taotun lohkon tehdas - taotut tangot - DHDZ
Fa20-taotun lohkon tehdas - taotut tangot - DHDZ-tiedot:
Avoin takotuotteiden valmistaja Kiinassa
Yleisesti käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
TAOTTU TANKO MUOTOJA
Pyöreät tangot, neliötangot, litteät tangot ja kuusiopalkit. All Metalsilla on taontakyky valmistaa tankoja seuraavista metalliseostyypeistä:
● Seosteräs
● Hiiliteräs
● Ruostumaton teräs
TAOTTU TANKO OMINAISUUDET
METALLISEOS
MAX LEVEYS
MAX PAINO
Hiili, metalliseos
1500mm
26000 kg
Ruostumaton teräs
800mm
20 000 kg
TAOTTU TANKO OMINAISUUDET
Taotun pyörötangon ja kuusiotangon enimmäispituus on 5000 mm ja enimmäispaino 20000 kg.
Tasaisten ja neliömäisten tankojen enimmäispituus ja -leveys on 1500 mm ja enimmäispaino 26 000 kg.
Taottu tanko tai valssattu tanko valmistetaan ottamalla harkko ja takomalla se kokoon yleensä kahdella vastakkaisella litteällä muotilla. Taotut metallit ovat yleensä vahvempia, kovempia ja kestävämpiä kuin valetut muodot tai koneistetut osat. Voit saada taotun jyvärakenteen kaikissa takeissa, mikä lisää osien kykyä kestää vääntymistä ja kulumista.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO-rekisteröity sertifioitu taontavalmistaja, takaa, että takeet ja/tai tangot ovat laadultaan homogeenisia ja vailla poikkeavuuksia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistusominaisuuksille.
Tapaus:
Teräsluokka EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Rakenne martensiittinen
Teräksen X22CrMoV12-1 (1,4923) kemiallinen koostumus %: EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11-12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Sovellukset
Voimalaitos, Konetekniikka, Sähköntuotanto.
Putkilinjojen, höyrykattiloiden ja turbiinien komponentit.
Toimituslomake
Pyöreä tanko, valssatut taotut renkaat, poratut pyöreät tangot, X22CrMoV12-1 taottu tanko
Koko: φ58x536L mm.
Takominen (kuumatyö) harjoitus
Materiaalit ladataan uuniin ja lämmitetään. Kun lämpötila saavuttaa 1100 ℃, metalli taotaan. Sillä tarkoitetaan mitä tahansa mekaanista prosessia, joka muotoilee metallia ulilisoimalla yhtä tai useampaa suulaketta, esim. avoin/suljettu taonta, ekstruusio, valssaus jne. Tämän prosessin aikana metallin lämpötila laskee. Kun se laskee 850 ℃:seen, metalli kuumenee uudelleen. Toista sitten kuuma työ kyseisessä korotetussa lämpötilassa (1100 ℃). Valanteen ja aihion kuumatyösuhteen vähimmäissuhde on 3:1.
Lämpökäsittelymenettely
Lataa esikuumennettu työstömateriaali lämpökäsittelyuuniin. Kuumenna 900 ℃ lämpötilaan. Pidä lämpötilassa 6 tuntia 5 minuuttia. Öljyn sammutus ja temperointi 640 ℃:ssa. Sitten ilmajäähdytetään.
Taotun tangon X22CrMoV12-1 (1.4923) mekaaniset ominaisuudet.
Rm - Vetolujuus (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2 % kestävyys (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Iskuenergia (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. murtuman venymä (%) (+QT) | 21 |
Brinell-kovuus (HBW): (+A) | 298 |
Kaikki materiaalilaadut, muut kuin edellä mainitut, voidaan takoa asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Tuotekuvat yksityiskohdista:
Aiheeseen liittyvä tuoteopas:
Yrityksellä on hyvä luottohistoria, erinomainen myynnin jälkeinen palvelu ja modernit tuotantotilat, joten olemme saavuttaneet suuren suosion ostajien keskuudessa ympäri planeetan Fa20 Forged Block - Forged Bars – DHDZ:lle. Tuotetta toimitetaan kaikkialle maailmassa, kuten: Mauritania, Marokko, Victoria, Meillä on hyvä maine vakaasta laadukkaasta tuotteesta, jonka asiakkaat ovat ottaneet hyvin vastaan kotimaassa ja ulkomailla. Yrityksemme ohjaa ajatusta "Seiso kotimarkkinoilla, kävelee kansainvälisille markkinoille". Toivomme vilpittömästi, että voimme tehdä liiketoimintaa asiakkaiden kanssa sekä kotimaassa että ulkomailla. Odotamme vilpitöntä yhteistyötä ja yhteistä kehitystä!
Tehdas pystyy vastaamaan jatkuvasti kehittyviin taloudellisiin ja markkinoiden tarpeisiin, jotta sen tuotteet ovat laajasti tunnettuja ja luotettuja, ja siksi valitsimme tämän yrityksen. Kirjailija: Karen Iso-Britanniasta - 15.8.2017 12:36