18 vuoden tehtaalla taottu akselimateriaali - taotut sylinterit - DHDZ
18 vuoden tehtaalla taottu akselimateriaali - taotut sylinterit - DHDZ-tiedot:
Avoin takotuotteiden valmistaja Kiinassa
TAOTTU SYLINTERI
| Max. OD | Max. Pituus | Max. Paino |
| 4000mm | 10 000 mm | 30 tonnia |
DHDZ valmistaa saumattomia taottuja, raskaita seinämiä onttoja sylintereitä ja holkkeja erilaisissa räätälöityissä kokoonpanoissa asiakkaan vaatimusten mukaan. Saumattomat taotut ontelot sopivat kestävyytensä, lujuutensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta ihanteellisesti raskaaseen käyttöön ja ankariin ympäristöihin. Onttoja voidaan valmistaa paitsi suorana lieriömäisenä, myös rajattomilla ulkopinnan ja ID:iden muunnelmilla, mukaan lukien kartiomaiset.
Lisäksi DHDZ tarjoaa pyynnöstä kaiken jatkokäsittelyn, mukaan lukien lämpökäsittelyn, koneistuksen sekä mekaanisen ja rikkomattoman testauksen. Ota meihin yhteyttä jo tänään ja kerro tarkat tekniset tiedot. Tiimimme työskentelee kanssasi hyödyntääksemme kykyjämme materiaalihukan minimoimiseksi ja prosessien tehottomuuden vähentämiseksi.
Yleisesti käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO-rekisteröity sertifioitu taontavalmistaja, takaa, että takeet ja/tai tangot ovat laadultaan homogeenisia ja vailla poikkeavuuksia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistusominaisuuksille.
Kotelo: teräslaatuinen AISI 4130 seosteräs (UNS G41300)
Fyysiset ominaisuudet
| Ominaisuudet | Metrinen | Mperial |
| Tiheys | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
| Sulamispiste | 1432 °C | 2610°F |
AISI 4130 seosteräksen asiaankuuluvat tekniset tiedot ja vastaavat
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0,280 – 0,330 | 0,40 - 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 max | 0,040 max | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 max | 0,35 max | 0,15-0,25 |
| ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| AISI 4130/G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Sovellukset
Joitakin tyypillisiä AISI 4130:n sovellusalueita:
Öljy- ja kaasuteollisuus – taottuna venttiilirunkoina ja pumppuina
Kaupalliset lentokoneet, lentokoneiden moottorin kiinnikkeet
Sotilaslentokoneita
Autoteollisuus
Työstökoneet
Hydrauliset työkalut
Auto kilpa
Ilmailu
Maatalous- ja puolustusteollisuus jne.
AISI 4130 taotut sylinterit, niukkaseosteiset terästakat öljy- ja kaasuteollisuudelle.
Koko: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Valmistus ja lämpökäsittely
Koneistettavuus - AISI 4130 -teräs voidaan helposti työstää perinteisillä menetelmillä. Työstö tulee kuitenkin vaikeaksi, kun teräksen kovuutta nostetaan.
AISI 4130 -teräksen muovaus voidaan suorittaa hehkutetussa tilassa.
● AISI 4130 -teräksen hitsaus voidaan suorittaa kaikilla kaupallisilla menetelmillä.
● Lämpökäsittely - AISI 4130 -teräs kuumennetaan 871 °C:seen ja sammutetaan sitten öljyssä. Tämä teräs on yleensä lämpökäsitelty lämpötiloissa 899 - 927 °C (1650 - 1700 °F).
● AISI 4130 -teräksen taonta voidaan suorittaa lämpötilassa 954 - 1204°C (1750 - 2200°F).
● AISI 4130 -teräksen kuumatyöstö voidaan tehdä 816 - 1093°C:ssa (1500 - 2000°F).
● AISI 4130 -teräs voidaan kylmämuokata perinteisin menetelmin.
● AISI 4130 -teräs voidaan hehkuttaa 843°C:ssa (1550°F) ja sen jälkeen ilmajäähdytyksellä 482°C:ssa (900°F).
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan suorittaa 399 - 566°C:ssa (750 - 1050°F) halutusta lujuustasosta riippuen.
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan tehdä kylmämuokkauksella tai lämpökäsittelyllä.
Jotkut AISI 4130 seosteräksen tärkeimmistä sovelluksista ovat lentokoneen moottorin kiinnikkeissä ja hitsatuissa putkissa.
Taonta (kuumatyö) käytäntö, lämpökäsittelymenettely
| Taonta | 1093-1205 ℃ |
| Hehkutus | 778-843 ℃ uunin viileä |
| Karkaisu | 399-649 ℃ |
| Normalisoidaan | 871-898℃ ilmajäähdytys |
| Austenisoida | 815-843 ℃ vesi sammutus |
| Stressin lievitystä | 552-663℃ |
| Sammutus | 552-663℃ |
| Rm - vetolujuus (MPa) (Q + T) | ≥ 930 |
| Rp0,2 0,2 % kestävyys (MPa) (Q + T) | ≥785 |
| KV - Iskuenergia (J) (Q + T) | +20° |
| A - Min. murtuman venymä (%) (Q + T) | ≥12 |
| Z - murtuman poikkileikkauksen pieneneminen (%) (N+Q +T) | ≥50 |
| Brinell-kovuus (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
LISÄTIETOJA
PYYDÄ TARJOUS TÄNÄÄN
TAI SOITA: 86-21-52859349
4130
Uusi-4130-Seosteräs
Tuotekuvat:
Aiheeseen liittyvä tuoteopas:
Tavoitteemme on "asiakasystävällinen, laatusuuntautunut, integroiva, innovatiivinen". "Totuus ja rehellisyys" on hallintomme, joka on ihanteellinen 18 vuoden tehtaalla taottuun akselimateriaaliin - taotut sylinterit - DHDZ, tuotetta toimitetaan kaikkialle maailmaan, kuten: Bulgaria, Moskova, Kreikka, Asiakkaiden luottamuksen voittamiseksi Best Source on perustaa vahvan myynti- ja huoltotiimin toimittaakseen parhaan tuotteen ja palvelun. Best Source noudattaa ajatusta "Kasva asiakkaan kanssa" ja filosofiaa "asiakaslähtöinen" saavuttaakseen molemminpuolisen luottamuksen ja hyödyn. Best Source on aina valmis tekemään yhteistyötä kanssasi. Kasvataan yhdessä!
Kirjoittaja Eric Haitista - 8.12.2018 12:27 Yritys pysyy mukana tämän toimialan markkinoiden muutoksissa, tuotteet päivittyvät nopeasti ja hinta on halpa, tämä on toinen yhteistyömme, se on hyvä.
John Tunisiasta - 25.04.2018 16:46 
