استاندارد خوب طراحی شده برای میله های آهنگری - میله های فورج - DHDZ
استاندارد خوب طراحی شده برای میله های آهنگری - میله های آهنگری - جزئیات DHDZ:
تولید کننده فورجینگ قالب باز در چین
میله های جعلی
مواد مورد استفاده متداول: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
شکل های میله ای جعلی
میله های گرد، میله های مربعی، میله های مسطح و میله های شش گوش. All Metals دارای قابلیت آهنگری برای تولید میله از انواع آلیاژهای زیر است:
● فولاد آلیاژی
● فولاد کربنی
● فولاد ضد زنگ
قابلیت های نوار جعلی
آلیاژ
حداکثر عرض
حداکثر وزن
کربن، آلیاژ
1500 میلی متر
26000 کیلوگرم
فولاد ضد زنگ
800 میلی متر
20000 کیلوگرم
قابلیت های نوار جعلی
حداکثر طول برای میله های گرد و میله های شش گوش آهنگری 5000 میلی متر با حداکثر وزن 20000 کیلوگرم است.
حداکثر طول و عرض برای میلگردهای مسطح و میلگردهای مربعی 1500 میلی متر با حداکثر وزن 26000 کیلوگرم است.
یک میله آهنگری یا یک میله نورد با گرفتن یک شمش و آهنگری آن به اندازه معمولاً توسط دو قالب مسطح متضاد تولید می شود. فلزات آهنگری نسبت به قالب های ریخته گری یا قطعات ماشینکاری شده قوی تر، سخت تر و بادوام تر هستند. شما می توانید یک ساختار دانه فرفورژه در تمام بخش های آهنگری بدست آورید که توانایی قطعات را برای مقاومت در برابر تاب خوردگی و سایش افزایش می دهد.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.، به عنوان یک تولید کننده آهنگری دارای گواهی ISO، تضمین می کند که آهنگری ها و/یا میله ها از نظر کیفیت همگن هستند و از ناهنجاری هایی که برای خواص مکانیکی یا خواص ماشینکاری مواد مضر است، عاری هستند.
مورد:
درجه فولاد EN 1.4923 X22CrMoV12-1
ساختار مارتنزیتی
درصد ترکیب شیمیایی فولاد X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0.18 - 0.24 | حداکثر 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
برنامه های کاربردی
نیروگاه، مهندسی ماشین، تولید برق.
قطعات برای خطوط لوله، دیگهای بخار و توربین ها.
فرم تحویل
میله گرد، حلقه های فورج نورد، میله های گرد حفره دار، میله فورج X22CrMoV12-1
اندازه: φ58x536L میلی متر.
آهنگری (کار گرم) تمرین
مواد در کوره بارگذاری شده و گرم می شوند. هنگامی که دما به 1100 درجه سانتیگراد برسد، فلز جعل می شود. این به هر فرآیند مکانیکی اطلاق میشود که به یک یا چند قالب تبدیل به فلز میشود، بهعنوان مثال آهنگری قالب باز/بسته، اکستروژن، نورد، و غیره. در طی این فرآیند، دمای فلز کاهش مییابد. هنگامی که به 850 درجه سانتیگراد کاهش یابد، فلز دوباره گرم می شود. سپس کار گرم را در آن دمای بالا (1100 درجه سانتیگراد) تکرار کنید. حداقل نسبت کار گرم از شمش به بیلت 3 به 1 است.
روش عملیات حرارتی
مواد ماشینکاری پیش گرمایش را در کوره عملیات حرارتی قرار دهید. تا دمای 900 ℃ گرم کنید. به مدت 6 ساعت و 5 دقیقه در دمای نگه دارید. روغن را خاموش کنید و در دمای 640 درجه حرارت دهید. سپس با هوا خنک کنید.
خواص مکانیکی میله آهنگری X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - استحکام کششی (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.2مقاومت 0.2٪ (MPa) (+QT) | 769 |
KV - انرژی ضربه (J) (+QT) | -60 درجه 139 |
A - حداقل کشیدگی در هنگام شکست (%) (+QT) | 21 |
سختی برینل (HBW): (+A) | 298 |
هر درجه مواد، به غیر از ذکر شده در بالا، می تواند بر اساس نیاز مشتری جعل شود.
تصاویر جزئیات محصول:
راهنمای محصولات مرتبط:
این سازمان برای توسعه محصولات و راه حل های جدید به طور مداوم از اصل "صادق، پرتلاش، مبتکر، مبتکر" پیروی می کند. خریداران را به عنوان موفقیت فردی خود در نظر می گیرد. اجازه دهید دست در دست آینده موفقی را برای استانداردهای خوب طراحی شده برای میله های فورج - میله های فرفورژه - DHDZ تولید کنیم، این محصول به سراسر جهان عرضه می شود، مانند: پرو، گواتمالا، کره جنوبی، بر اساس خط تولید خودکار ما، ثابت کانال خرید مواد و سیستمهای قرارداد فرعی سریع در سرزمین اصلی چین ساخته شدهاند تا نیاز گستردهتر و بالاتر مشتری را در سالهای اخیر برآورده کنند. ما مشتاقانه منتظر همکاری با مشتریان بیشتری در سراسر جهان برای توسعه مشترک و منافع متقابل هستیم! اعتماد و تایید شما بهترین پاداش برای تلاش های ما است. با حفظ صادقانه، نوآورانه و کارآمد، ما صادقانه انتظار داریم که بتوانیم شرکای تجاری برای ایجاد آینده درخشان خود باشیم!
امیدواریم که این شرکت بتواند به روحیه سازمانی "کیفیت، کارایی، نوآوری و یکپارچگی" پایبند باشد، در آینده بهتر و بهتر خواهد شد. توسط Lulu از نیجریه - 2018.09.23 17:37