استرس داخلی در جعل هنگام خنک کننده

خنک کنندهقذاشاره به خنک کننده از دمای نهایی جعلی به دمای اتاق بعد از آن استجعلبشر اگر روش خنک کننده به درستی انتخاب نشده باشد ،قذممکن است به دلیل ترک یا لکه های سفید از بین برود و ممکن است با افزایش چرخه تولید تحت تأثیر قرار گیرد. بنابراین ،جعلخنک کننده نیز یک پیوند مهم درجعلتولید جعل استرس داخلی در فرآیند خنک کننده: بیل در فرآیند گرمایش استرس داخلی ایجاد می کند وجعلهمچنین در فرآیند خنک کننده باعث استرس داخلی می شود. چونقذدر حالت الاستیک با دمای پایین در دوره خنک کننده بعدی قرار دارند ، خطر خنک کننده استرس داخلی بیشتر از گرمایش استرس داخلی است. با توجه به دلایل مختلف استرس داخلی در هنگام خنک کننده ، استرس دما ، استرس بافت و استرس باقیمانده وجود دارد.

1 استرس دما در مراحل اولیهجعلخنک کننده ، خنک کننده سطح سریع ، انقباض حجم زیاد ؛ خنک کننده هسته آهسته است و حجم آن کوچک می شود. از آنجا که انقباض سطح توسط قلب مانع می شود ، تنش دما در داخل جعل ایجاد می شود ، سطح استرس کششی است و قلب استرس فشاری است. اگرجعلمواد فولادی خفیف با مقاومت کوچک و تغییر شکل آسان است ، با ادامه خنک کننده ، استرس کششی که در مرحله اولیه خنک کننده بر روی سطح ایجاد می شود ، با آرامش تغییر شکل به تدریج به صفر کاهش می یابد. در مرحله بعدی خنک کننده ، دمای سطح بسیار کم است و انقباض حجم متوقف می شود ، در حالی که انقباض حجم هسته توسط لایه سطح محدود می شود. در نتیجه ، نماد تنش دما تغییر می کند ، لایه سطح به استرس فشاری تبدیل می شود و هسته به استرس کششی تبدیل می شود. اگر مواد جعلی فولادی سخت برای مقاومت در برابر تغییر شکل زیاد ، در ابتدای سطح خنک کننده استرس کششی نمی تواند آرام شود ، دیر خنک می شود ، کاهش حجم اگرچه هسته متصل به تنش فشار سطح ، اما همچنین می تواند سطح را ایجاد کند در اوایل استرس کششی کاهش می یابد و باعث تغییر در استرس دما نمادها نمی شود ، سطح هنوز استرس کششی است ، قلب هنوز استرس فشاری است. بنابراین ، ممکن است بندهای فولادی خفیف هنگام خنک کننده ترک داخلی به نظر برسند و فرجدهای فولادی سخت هنگام خنک کننده به راحتی می توانند ترک خارجی را تولید کنند.

https://www.shdhforging.com/loose-forged-flange-2.html

2. استرس سازمانیقذدر فرآیند خنک کننده ، مانند تحول فاز ، علاوه بر ایجاد استرس دما ، استرس سازمانی نیز ایجاد می کند ، همچنین به دلیل تغییر ظرفیت خاص سازمان قبل و بعد از تحول فاز و نتیجه تحول فاز متفاوت است. زمان در جدول جعل. مانند بخشش در فرآیند خنک کننده تحول مارتنزیت ، با کاهش دمای بخشش ها ، سطح تحول مارتنزیت ، به دلیل ظرفیت خاص مارتنزیت بیشتر از ظرفیت خاص آستنیت است ، بنابراین استرس سازمانی ناشی از سطح فشرده سازی است استرس ، قلب استرس کششی است. اما در این زمان ، دمای هسته نسبتاً زیاد است ، در حالت پلاستیک خوب آستنیت ، از طریق تغییر شکل پلاستیک محلی ، استرس فوق به سرعت آرام می شود. سپس جعل همچنان خنک شد ، تحول مارتنزیتی در قلب رخ داد ، سپس استرس سازمانی ، قلب استرس فشاری ، لایه سطح استرس کششی است. استرس تا زمانی که تحول مارتنزیت کامل شود افزایش می یابد. از آنجا که حجم خاص تمام مراحل موجود در فولاد از آستنیت بزرگتر است ، استرس ریزساختار تولید شده توسط سایر تغییرات ریزساختار در هنگام خنک کننده جعل نیز قانون فوق را دارد.
استرس دائمیقذدر فرآیند جعل ، به دلیل تغییر شکل ناهموار در استرس داخلی ناشی از سخت شدن کار ، مانند پایان می تواند پس از آن از بین بردن مجدد تبلور مجدد به موقع باشد.جعلبه استرس باقیمانده حفظ خواهد شد. توزیع استرس باقیمانده در جعل در حزب اعلامیه با توجه به تغییر شکل ناهموار در حزب اعلامیه. این ممکن است استرس کششی بر روی سطح و استرس فشاری در مرکز باشد ، یا برعکس. مشاهده می شود که پس از آن سه نوع تنش داخلی وجود دارد که در بالا در فرآیند خنک کننده ذکر شده استجعل، و کل تنش های داخلی توسط این سه مورد قرار گرفته است. هنگامی که مقدار استرس تحتانی بیش از حد استحکام باشد ، باعث ایجاد ترک در قسمت های مربوطه خواهد شدجعل، ترک های خنک کننده اغلب در شرایطی اتفاق می افتد که درجه حرارت کم باشد و انعطاف پذیری ضعیف باشد :. مانند ترکیب استرس داخلی باعث آسیب نمی شود ، پایان خنک کننده حفظ می شود ، که به عنوان استرس باقیمانده جعل شناخته می شود.


زمان پست: نوامبر 10-2021