جعل نقص
هدف از فرفورژه فشار دادن نقص تخلخل ذاتی شمش فولادی است تا ساختار متراکم شود و یک خط جریان فلزی خوب بدست آورد. فرآیند شکل گیری این است که آن را تا حد امکان به شکل قطعه کار نزدیک کنیم. نقص ایجاد شده در هنگام جعل عمدتاً شامل ترک ها ، نقص های جعلی داخلی ، مقیاس اکسید و چین ها ، ابعاد غیرقابل قبول و غیره است.
دلایل اصلی ترکها گرمای بیش از حد شمش فولادی در هنگام گرمایش ، دمای جعلی بیش از حد و کاهش فشار بیش از حد است. گرم شدن بیش از حد می تواند به راحتی در مرحله اولیه جعل باعث ترک شود. هنگامی که دمای جعل خیلی کم است ، خود مواد دارای انعطاف پذیری ضعیفی هستند ، و میزان کاهش فشار در هنگام جعل ترک های کششی و غیره. علاوه بر این ، ترک های ایجاد شده توسط جعل به راحتی به موقع تمیز نمی شوند یا کاملاً تمیز نمی شوند ، که می تواند به راحتی تمیز شود. باعث گسترش بیشتر ترک ها می شود. نقص جعل داخلی عمدتا به دلیل فشار کافی مطبوعات یا فشار کافی ایجاد می شود ، فشار را نمی توان به طور کامل به هسته شمش فولادی منتقل کرد ، سوراخ های انقباض تولید شده در طول شمش کاملاً تحت فشار قرار نمی گیرند و دانه های دندریتیک هستند انقباض کاملاً شکسته و سایر نقص ها نیست. دلیل اصلی مقیاس و تاشو این است که مقیاس تولید شده در هنگام جعل به موقع تمیز نمی شود و در هنگام جعل به جعل فشار می یابد ، یا ناشی از روند جعل غیر منطقی است. علاوه بر این ، این نقص نیز به احتمال زیاد رخ می دهد که سطح خالی بد باشد ، یا گرمایش ناهموار است ، یا آنیل و میزان کاهش استفاده شده مناسب نیست ، اما از آنجا که این یک نقص سطح است ، می توان آن را برداشته شد با روش های مکانیکی. علاوه بر این ، اگر عملیات گرمایشی و جعل نادرست باشد ، می تواند باعث جبران یا سوء استفاده از قطعه کار شود. به این کار بی پروا و خم شدن در عملیات جعلی گفته می شود ، اما این نقص در هنگام ادامه جعل نقص قابل تصحیح است.

پیشگیری از نقص ناشی از جعل عمدتاً شامل موارد زیر است:

(1) برای جلوگیری از سوزاندن بیش از حد و دمای پایین ، به طور منطقی کنترل دمای گرمایش را کنترل می کند.

(2) بهینه سازی فرایند جعل ، بسیاری از بخش ها روند جعل را امضا کرده و روند تأیید فرآیند جعل را تقویت می کنند.

.