بازرسی ازآهنگریقبل از عملیات حرارتی، روش پیش بازرسی برای محصولات نهایی مشخص شده در نقشه های آهنگری و CARDS فرآیند پس از اتمام فرآیند آهنگری است، از جمله کیفیت سطح، ابعاد ظاهری و شرایط فنی. در بازرسی صدف باید به جنبه های زیر توجه شود:

(1)ظاهر آهنگری باید عاری از ترک ها و عیوب مانند زنگ زدگی، رسوب اکسید و کبودی باشد که بر کیفیت عملیات حرارتی تأثیر می گذارد.

(2)نمودار آهنگری باید ابعاد اصلی، قطعات شکل خاص، بخش های مختلف بخش، شکل و موقعیت سوراخ ها را نشان دهد.

(3)ابعاد و دقت قطعاتی که باید پردازش شوند باید میزان مجاز ماشینکاری، زبری سطح، دقت ابعاد، دقت موقعیت و دقت شکل و غیره را نشان دهد.

(4)بازرسان می توانند مقدار زیر فشار را با توجه به 10٪ - 20٪ از تعداد دسته عملیات حرارتی آهنگری بررسی کنند. وقتی دسته ای ازجعلمطابق با نقشه، آنها می توانند وارد روش بازرسی شوند. آهنگرهایی که قبل از خاموش شدن بازرسی می شوند باید جداگانه ذخیره شوند.

(5)برای بررسی قفسه محصولات نهایی قبل از خاموش کردن، 1-2 قطعه ازآهنگری(پسماندهای تا شده و ترک خورده را نمی توان برای نمونه برداری استفاده کرد) باید برای نمونه برداری در قفسه قرار داده شود و برای نشان دادن تفاوت عبارت "نمونه برداری" روی قفسه مشخص شود.

(6)پس از بازرسی، مقدار محصول نهایی، مقدار ضایعات قابل تعمیر، مقدار ضایعات نهایی و کد نقص باید به طور دقیق در کارت همراه پر شده و توسط بازرسان امضا شود.