آهنگریفرآیند پردازش ممکن است با مشکلات مختلفی روبرو شود، ما به طور مفصل معرفی خواهیم کرد.
یک فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم:
فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم معمولا بر رویبمیر جعلیوب، در نزدیکی سطح جداکننده. سطح شکستگی دو ویژگی دارد: اول اینکه صاف است و رنگ آن از خاکستری نقره ای و زرد روشن تا قهوه ای و قهوه ای تیره متغیر است. دوم، لکه ها کوچک، فشرده و براق هستند. فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم زمانی تشکیل می شود که سطح مذاب در معرض برخورد با بخار آب یا سایر اکسیدهای فلزی موجود در هوا در طول ذوب و آهنگری ایجاد می شود. در فلز مایع درگیر در فرآیند ریخته گری تشکیل می شود. لایه اکسیدی در قطعات آهنگری و آهنگری های قالب تاثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی طولی ندارد.

دو، تفکیک کاربید:
بر اساس تحلیل هبیآهنگری آثارجداسازی کاربید معمولاً در فولاد آلیاژی با محتوای کربن بالا اتفاق می‌افتد که با تجمع بیشتر کاربیدهای موضعی مشخص می‌شود، عمدتاً به این دلیل که کاربیدهای یوتکتیک لوستنیت و کاربیدهای شبکه ثانویه در فولاد شکسته نشده و به طور یکنواخت در فرآیند آهنگری باز پخش می‌شوند. جداسازی کاربید توانایی تغییر شکل فورج فولاد را کاهش می دهد، در فرآیند آتش سوزی آسان منجر به ترک خوردگی، عملیات حرارتی و فرونشاندن آهنگری آسان برای گرم شدن بیش از حد و فرونشاندن، تیغه ابزار برش آسان برای ترک خوردن می شود.
سه خط روشن:
خطوط روشن خطوط نازکی هستند که در شکست طولی در حین آهنگری دارای بازتاب و درخشندگی کریستالی هستند که بیشتر آنها در سراسر شکستگی پخش شده و بیشتر آنها روی محور ظاهر می شوند. خطوط روشن عمدتاً به دلیل جداسازی آلیاژ ایجاد می شوند. خطوط روشن خفیف تأثیر کمی بر خواص مکانیکی مواد دارند و خطوط روشن جدی باعث کاهش انعطاف پذیری و چقرمگی مواد می شود.
موارد فوق معرفی برخی از مشکلاتی است که در فرآوری آهنگری پیش می آید، در صورت وجود سؤالات دیگر، لطفاً با ما مشورت کنید.